干燥机简介-泰安三立环保-迁安干燥机

在原空心桨叶式干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置。根据物料特性、成品标准、产量要求以及场地布置条件等的要求，可对装置进行单层换热面积的增减、合适层数布置；叶片轴的转速范围在５－２０rpm之间可调。不同形状桨叶，根据物料在干燥过程中的性质变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现设计和选择。 系统工艺特点如下：

安全、环保、技术***、自动化程度高，可靠性好；

干燥系统的热能利用，系统热损失低于5%；

电消耗指标低，耗电为20～30kWh/t

H2O；工艺衔接布置紧凑，整个系统的占地面积小；

干泥的含水率可以根据需要调节到50%～10%。

含水80%的污泥经由卡车运输至污泥卸料口（位于污泥平台），卸料门打开，卸料至污泥接收仓。污泥接收仓采用方形沉地形式，容积为100m3，干燥机厂家，污泥接收仓上部设有敞口格栅板配备围挡结构，在格栅上面配有液压自动开启盖板，仓底部配备液压滑架装置，起到破拱作用，防止污泥架桥。污泥接收仓底部开有1个出料口，迁安干燥机，出料口配置一个闸板阀，干燥机简介，闸板阀下面接正压螺旋输送机。螺旋输送机再接收到液压滑架输送来的污泥后，将污泥输送至膏体泵。后，膏体泵将污泥通过管道送入深度脱水机，深脱后湿污泥经螺旋输送机送入多层高位混料干燥机内，利用饱和蒸汽（建议压力：0.6MPa.G）作加热介质，间接加热污泥。污泥干化过程产生的蒸发湿气经尾气引风机排出，维持干燥机及辅助设备、系统管路微负压运行。被抽出的气体（蒸汽和空气混合物)经除尘和冷凝两级处理，废气冷凝液纳入污水收集管网。干化系统不凝尾气、湿污泥接收和储存系统产生的臭气由尾气引风机抽引至锅炉内高温降解或者通过除臭系统处理后达标排放。

干污泥输送及储存系统

经多层高位混料干燥机干化后出料的干污泥的温度约85℃。干化后的干污泥经全密封输送机输送至干污泥料仓，汽车外运。

在干污泥的输送过程中，整个输送线采用间隔式抽风系统，使干污泥输送处于与环境空气对流风干的状态，干燥机，同时也使输送机内部维持足够的负压环境，抽出的少量环境空气被送至除臭系统或者通入锅炉中焚烧降解。

6）蒸汽及冷凝水回用系统

本工程所需饱和蒸汽由厂区提供，经减温减压至0.6MPaG后使用。饱和蒸汽进入干燥机内放热后在底部凝结成液态水，通过干燥机底部的一套专用疏水阀组排出系统，排出的蒸汽凝结水经疏水扩容器冷却至100℃以下后流入疏水箱由疏水泵打回锅炉回收利用。