工业漆的缺点：
1.工业漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
2.工业漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3.工业漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
水性工业漆和普通工业漆的区别
水性工业漆和普通水性漆在性能特点上的区别
普通水性漆在宣传上，往往突出净味、环保等概念，以及比较实用的耐擦洗等性能。
而工业水性漆，因为其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐盐雾、抗冲击、附着力等指标，都要高出普通水性漆一大截。
另外，水性工业漆大多数是批量或大面积施工，而且根据工件的不同，分别有适应浸涂、现场喷涂、机械手喷涂、流水线涂装、灌涂等水性漆。
水性工业漆和普通水性漆在用途上的区别
普通水性漆用于建筑内外墙、木器及铁艺的DIY涂装。水性工业漆适用于钢构防腐、集装箱、桥梁、机械设备的涂装。
水性工业漆有什么特点？
水性工业漆的特点：
1）适应工厂化的涂装。
例如：用于散热器内壁的水性漆，能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤，一道工序就可完成内外涂层的干燥。
用于汽车零部件的水性漆，能够满足复杂形状的浸涂工艺。
2）有着明确的防腐标准：
主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。
例如水性汽车零部件涂装，要求耐盐雾≥300h，用于水箱等易腐蚀部件时，耐盐雾≥500h。
3）有着成熟的涂装体系：
从底材的处理方式，底漆、中间漆、面漆的选型及配套，涂层的厚度等，在涂装设计时有明确要求。
