蓝垟机械——番木瓜灌装流水线自动化设计
本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号，自测等安全装置。 特点：整机由优质不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
物料清洗非常方便。采用***的人机界面，操作数据可调整储存，故障显示。伺服驱动，人机界面设置灌装量，高精度灌装，使用非常方便。精密的不锈钢活塞缸加工技术，确保灌装精准一致，使密封圈长时间运行不易磨损。物料接触部分采用316L不锈钢材质，耐腐蚀，完全符合食品卫生标准。防起泡，双重防滴漏机构。
目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。
理盖器部分:水平式气力理盖结构，304不锈钢盖仓，304不锈钢下盖槽，盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度。可实现无瓶不送盖、下盖，无盖自动停机。动力系统:带变频调速，各个运动机构件均为齿轮传动，运行平稳，各个拨瓶轮齿轮均为油尼***轮。电器控制系统:密封式电控箱，304不锈钢材料，变频无级调速，整机采用PLC工业电脑控制，触目屏显示。整机具有有瓶加盖无瓶不加盖功能。
吹灌封（Blow/Fill/Seal下称BFS技术性）无菌检测灌装设备，由一组无菌检测配置系统软件和一台BFS无菌检测自动灌装机构成，是现阶段相对完善的无菌检测灌装设备。该生产流水线具有全程CIP/SIP作用，在正压力、密闭式、层.流的维护下运作。器皿制做、商品罐装、器皿的密封（Blow/Fill/Seal）都会风淋室的无菌检测维护下进行，能合理地防止加工工艺全过程中将会出現的各种各样环境污染和交叉式环境污染。
1、采用全自动预处理系统，操作简单、方便。2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。3、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、***、病毒等。4、采用进口增压泵，***率低噪音，稳定可靠。5、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中低。
