退火炉-苏州工业园区吴东炉业-氮基气氛真空锁气等退火炉

20世纪70年代以来，退火炉，随着计算机技术和自动控制理论的发展，退火生产线，以及其工业应用的日益推广，计算机在加热方面的应用逐步得到开发。世界上许多***如美国、日本、法国、德国等相继投入大量人力和财力致力于计算机控制系统的研究、开发和应用，技术水平和实用性能不断提高，并取得了明显的经济效益。80年代以来，我国也开展了研究工作，氮基气氛真空锁气等退火炉，均取得了显著的节能效果。但与国外***技术相比，温球化无氧化退火炉，国内计算机自动控制水平较低，还需进一步的研究和开发。

生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

1、用途:重型压力容器预退火热处理;

2、燃料:电加热

3、***1高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;

4、升降温速度:0~150℃/h(升温);

箱式退火炉

用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。

特点:

1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID(如图)自动控制炉温，精密高;

2、电炉装御料方便，操作条件好;

3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封;

4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。