机器设备规定：
1.配置和应用水溶液时，镀液器皿、泵及泵的管道和电加热器应清洁，呈中性化合用双蒸水清洗；
2.器皿、泵和电加热器得用30%--50%的冲hno3洗，完全洗好后，用氢l氧l化钠（用双蒸水1：1稀释液）中合；
3.应用前，应清除合用热双蒸水清洗除尘布袋或过滤筒；
4.压滤机的过滤芯选用5us下列的纯棉蜂窝式过滤芯，压滤机总流量（m3/h）的挑选以工作液总容积的10-15倍为宜，选用循环系统过虑；工件镀前状态工件有时表面会有镀层、铁锈或氧化皮，这些工件表面不仅嵌套进了残留物，而且腐蚀产物附着很牢固。
5.镀液器皿能用纯l天然聚丙l烯塑胶为原材料，也能用阳极氧化钝化处理的不锈钢板或钛做；
6.提议应用碳纤维发热管或铁氟龙表层的低输出功率电加热装置，或铁氟龙蒸气列管发热管；
7.须应用磁场或特氟龙过虑泵
8.须自然通风、抽排掉蒸气和水溶液蒸发汽体； 
根据电解法或有机化学方式在金属材料或一些非金属材料上镀上一层层镍的方式，称之为电镀镍。电镀镍分电镀工艺镍和化学镀镍。电镀工艺镍是在由镍盐（称主盐）、导电性盐、pH缓冲剂、润湿剂构成的锂电池电解液中，阳极氧化用金属材料镍，负极为镀件，通以交流电，在负极（镀件）上堆积上一层层匀称、高密度的镍涂层。从加上光亮剂的镀液中得到的是亮镍，而在沒有添加光亮剂的锂电池电解液中得到的是暗镍。电镀化学镍浅述化学镀镍的特点：化学镀镍广泛用于汽车配件、精密五金配件、医i疗器械、家用电器、电子配件、电脑配件、机械配件等。
化学镀又称之为无电解法镀（Electroless
plating），还可以称之为自催化反应电镀工艺（Autocatalytic
plating）[1]。实际全过程就是指：在必须标准下，溶液中的金属材料正离子被氧化剂复原，而且沉定到固态硬盘PCB表层上的全过程。ASTM
B374（ASTM，英国原材料与实验研究会）中界定为Autocatalytic
plating
is
“depo
i
sition
of
a
metallic
coating
by
a
controlled
chemical
reduction
that
is
catalyzed
by
the
metal
or
alloy
being
dep
i
osited”。这一全过程与换置镀不一样，其涂层是能够持续变厚的[2]，且施电镀属自身 也具备催化反应工作能力。 
电镀工艺防锈蚀加工工艺关键的工作中取决于表层的打磨抛光电镀工艺工作中。以便提升磨具的表层强度、耐腐蚀特性，在电镀工艺全过程中必须安全提示实际操作有：
1、若非独特表明,抗拉强度超出1700MPa的不锈钢板材不能被电镀工艺。
2、全部不锈钢板材品的抗拉强度都高于1000MPa。
3、所有机化学加、碾磨、冷成形或冷拉直的工艺品都应在清理和电镀工艺前开展调质处理。
4、磨具电镀工艺防锈蚀需释放出来地应力，溫度低为190摄氏,時间***少为3h。
5、应无铆合螺帽易导致截流的水溶液的缝,除非是是独特构造使镀后铆合不太可能保持。目前，电子电器行业是电镀***i大的终端行业用户，电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要电镀支撑。
6、磨具电镀工艺防锈蚀零部件表层应无
i
毛边、裂痕、压坑等因实际操作欠佳而造成的人为因素损害。
7、焊件应无焊接材料废弃物和溶渣、破孔等缺点。焊接处的比较严重空气氧化皮应已被打磨抛光清除。
8、磨具电镀工艺防锈蚀中钢件应无比较严重油渍、金属材料屑、漆膜及其生锈和空气氧化皮等。不可以带入有一切塑胶碎渣。 