***偶联剂将无机物与聚合物两界面连结在一起，以获得***1佳的润湿值与分散性。表面处理法需将***偶联剂酸成稀溶液，以利与 被处理表面进行充分接触。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无1毒的乙醇、异丙1醇为宜。除氨烃基***外，由其 他***配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将pH值调至3.5-5.5。烷1基及苯1基***由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯***及乙酰氧基***水解过程中，将伴随严重的缩合反应，也不适于制成水溶液或水醇溶液使用。对于水溶性较差的***偶联剂，可先加入0.1%-0.2% （质量分数）的非离子型表面活性剂，而后再加水加工成水乳液使用。为了提高产品的水解稳定性的经济效益，***偶联剂中还可掺入一定比 例的非碳官能***。用于色母料，可是其颜料分散均匀，浓度提高，产品光泽度好，色泽鲜艳。处理难黏材料时，可使用混合***偶联剂或配合使用碳官能硅氧烷。
偶联剂应用于玻璃表面在实验中以氨丙基三乙氧基***(ＡＰＥＳ)及环氧丙氧基丙基***1氧基***(ＧＰＭＳ)作为偶联剂,通过混合于胶粘剂中或用偶联剂溶液浸涂应用于玻璃表面。玻璃试样用蒸馏水清洗后于50℃,1ｈ烘干,然后以不同浓度的偶联剂溶液浸30ｍｉｎ,偶联剂质量分数为0.1%～5%。然后于120℃烘干1ｈ。与浸涂法相比较,将偶联剂直接混合于胶粘剂中,质量分数为0.1%～5%。浮法玻璃以锡面对锡面粘接,玻璃试样的锡浴面与空气面在紫外光下可区别开。胶接面积为20ｍｍ×5ｍｍ,胶层厚度为0.2ｍｍ。固化条件为室温24ｈ→120℃,1ｈ。所有粘接试件在含0.15%阴离子表面活性剂的蒸馏水中于40℃下浸泡28ｄ。6、磨具磨料：KH-602用于磨具磨料中,可显著提高摩擦材料的强度,延长使用寿命,不易溃砂。经浸泡的试件在通用试验机上测定压剪强度,压头速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。
所有的***偶联剂从化学结构上讲都是烷氧基***，比较常见的是乙氧基***。烷氧基***遇水都会发生水解作用，这是烷氧基***的化学特性，也是它能发挥偶联剂作用的前提条件。烷氧基***乙氧基***水解后的产物都是硅羟基，同时释放出副产物乙醇。水解后形成的硅羟基既可以和无机材料表面的羟基缩合从而起到偶联剂的作用，但这些硅羟基也会彼此之间进行缩合，即发生自聚反应，这种自聚反应的产物就是你所看到的白色沉淀，其实它是***的多聚体，是一种小分子量的硅酮聚合物，呈凝胶状。经浸泡的试件在通用试验机上测定压剪强度,压头速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。
1、二烷氧基***由于空间位阻效应，通常比三烷氧基***有更好的水解稳定性；
2、新型***偶联剂通过在水中添加与烷氧基***水解副产物一样的醇类溶剂可以延缓其水解的过程；
3、一般而言，酸性体系比较有利于水解，而中性条件比较有利于水解产物的稳定；
4、较低的***浓度和较低的温度有利于***的稳定；
5、较充分的新型***偶联剂搅拌有利于分散，避免局部***浓度过高，有利于避免***凝胶的出现。
