铝阳极氧化工艺的要求：为了得到质量较好的铝阳极氧化膜，并能保证零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。
1、锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，而且喷砂氧化过程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一个放热反应。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。因铝阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。
预处理:铝合金压铸件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行压铸铝阳极氧化，故需预先处理。
铝阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种表面保护膜。
随着我们的生活和科技的不断发展，船舶业也在不断的发展，如今人们所看到的船只，已经不再是木制的船了，这些巨大的金属船舶离不开阳极氧化企业，只有使用他们的技术，才能够让船舶可以抗海水的腐蚀，才能够让船舶在经历了大海的洗礼时变得更加结实耐用。如果 这些船只经过特殊处理，当在航行中出现生锈和腐蚀时，就会产生严重的后果给船上人员带来毁灭性的灾难。
铝阳极氧化都有什么优点？
铝阳极氧化是以铝或铝合金制品为阳极，然后通过在电解质溶液中进行通电处理。通过阳极氧化的处理，铝或铝合金的表面会生成几个至几百个微米的氧化膜。通过阳极氧化的处理之后得到的氧化膜比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性以及装饰性都有明显的提高。
此外，阳极氧化膜的结构由两层组成, 外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。内层称为阻挡层，较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言，阳极氧化膜是六角形的柱体排列的，每一个柱体都有一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。