




配胶修补法:按比例将树脂与固化剂混合搅拌均匀两分钟,工业皮带加工,涂抹在破口处,工业皮带销售,整个过程应控制在十分钟内,混合的修补剂会在破损处自流化,固化时间据现场工作温度而定,越高固化用时越短,此时可使用红外热灯适当增温;
冷硫化粘合条修复法:适用抗拉耐磨、耐磨、耐热、耐燃、耐辐射要求高的橡胶皮带的修补,在粘接面涂刷冷硫化粘接剂即可,优点是抗拉强度高、修复快,操作简便,省时,非常适用于远距离皮带输送机线体的划伤、边缘磨损、局部橡胶层损伤、皮带冷粘接等工况,这样可规避纵向撕裂的皮带去掉而用普通热硫化的接头法;
有时张紧行程已不够,橡胶输送带产品出现了久性变形,洪梅工业皮带,这时可将运输带截去一段重新进行硫化,在使用尼龙输送带或EP输送带时要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决,运输带上下两侧是相互影响又相互***的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起运输带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,橡胶工业皮带,具体情况要根据实际情况来调整。一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过改善清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
PVG型阻燃橡胶输送带检验项目:
外观质量;宽度偏差;带总厚度;覆盖层厚度;覆盖层厚度与规定厚度的比率(HG2805);全厚度纵向拉伸强度;全厚度横向拉伸强度;全厚度纵向拉断伸长率;全厚度横向拉断伸长率;覆盖层与带芯间粘合强度;整体带芯的内部粘合的强度;撕裂强度;抗静电性能试验(上下表面电阻值);滚筒摩擦试验;巷道丙烷燃烧试验(高能丙烷燃烧试验);酒精喷灯燃烧试验;单位面积质量;覆盖层硬度;覆盖层磨耗量。
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