使用铝焊机需要注意以下几点：
1.在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。
2.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
3.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
4.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
5.接地线及手把线都不得搭在易然、易暴和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
铝焊机的焊接速度应如何设定
铝焊机焊接速度的设定与零件厚度、焊接电流、焊接电压、电弧长短、焊接位置等密切相 关，随着焊接电流的增大，焊接速度也应提高。
但焊接速度不能过分提高，否则焊接接头可能出现咬边或形成所谓驼峰焊道，有时还可能使气体保护超前于熔池范围，失去对熔池的荃面保护作用，形成气孔，焊缝发黑。
焊接速度宜取适中值，此时熔深蕞大；焊接速度过低时，电弧将强力冲击熔池，使焊道过宽，或零件烧穿成洞。
点焊机器人有哪些优势？
如果说弧焊机器人的使用大大提高了焊接质量的稳定性和焊接效率，点焊机器人则具有更多的优势，带来的经济效益也更加可观，主要体现在：
a.机器人点焊时，大多采用钳体与变压器一体化方式，变压器的容量可以减小到1/3～1/4，节约了能源，并且极大地减轻了操作者繁重的体力劳动。
b.点焊机器人有更多的控制方式控制焊钳压力和焊接条件的自动切换，针对不同打点位置可轻松实现独特的焊接时序，大大提高了打点质量，避免了焊点漏打、多打及位置不准确等问题。
c.点焊机器人在打点效率上的优势明显，可提***率8~10倍。我们的一个上海的客户，设备临时出现故障，由于当时工期紧，他们临时采用手工来点焊同样的工件，结果4把手工焊钳在两个轮班只能生产40件，而机器人正常生产时，在一个轮班就能完成90件左右。
d.点焊机器人可以使用机器人的一些独有技术进一步对焊接时序进行精准控制，使焊接效率和焊接质量进一步提高。如，电动焊钳在机器人上的使用不仅仅是加压方式的改变，其优势更体现在机器人对它的行程的控制方面：
①可以根据焊点的位置实现理想的行程；
②焊接过程中可以分段控制焊钳压力；
③可以控制焊接条件输出的时间节点；
④可以运用间隙示教功能灵活选择上电极示教、下电极示教方式，大大缩短了示教时间。
