预制构件设备的工作原理：
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升，水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制构件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
预制构件设备的优势：
预制构件设备自动化程度高，整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。其生产效率高，运行成本低，产量大，预制构件的成品强度高，质量好，符合***高速标段用料要求，预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定，可单独定制功能，我们提供售前，售中，***的全1面服务，力求为客户做到1合理，1经济的设备。
施工工艺 路基边坡防护和排水系统预制块施工的工艺流程为：施工准备――测量放样――沟槽开挖――沟槽检验――砂浆垫层找平――预制块铺砌――拼接处施工、***。
施工技术要点
①施工准备。本段落路基边坡已刷坡完成，坡面平整、密实，线形平顺。边坡经各级检验合格，可进行路基防护工程及排水工程施工。
②测量放样。3、拆模后,模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣,应将残渣清洗干净。按照设计图纸计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中线的距离及其标高，再对拱架护坡顶放样，每20m放一个控制桩，并在拱架顶部做施工控制桩，再确定拱架底部标高，同时拱架底部也做好施工控制桩，每2.5m一个拱架单元格（流水槽位置）均要设置一个上下两个控制桩。
③拱架沟槽开挖。根据放样结果和控制桩，定出拱架的轮廓，用石灰划出，准备开挖沟槽。采用人工开挖沟槽，沟槽深度为15～20cm，根据控制桩拉线开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。
施工易出现的问题及处理方法
1、严格控制不合格的土填入路基
路基填土不经选择，把表层土、带草皮的土及腐殖土等不合格的土填入路基，导致路堤出现强度不均匀，达不到压实标准，甚至出现路基沉陷等质量问题。
2、保证达到压实标准
由于施工方法不对，路基的压实度达不到设计要求，使路面产生病害。以其良好的成型方式来各种功能预制块，是一种性能良好的预制块生产机械。防治办法就是不同的土质不能混填，分别对不同的土质进行击实试验，标准实验要准确，应通过铺筑试验路获得相关的技术参数来指导施工，确保压实质量，在施工过程中，经常检验纵横坡度，保证每层土的厚度均匀，压实度均匀，坚持桥头涵洞处规范填土，保证达到压实标准。
3、软土区域注意路基的稳定性
原水塘、水田地区路基，季节性处于过湿状态，致使路基沉陷，产生路面病害。应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施，使路基具有足够的稳定性。
武汉龙旗预制件设备适合路桥混凝土小预制件生产设备标段、预制场,大量生产六棱块、U型排水沟、边沟盖板、骨架挡水块、路侧石、手孔井盖板、土路肩预制块、拱形骨架边坡防护、路堑检修踏步等,专为路桥工程、市政道路工程而生。
预制构件自动化生产，3人每天可生产80方，欢迎来电咨询。
