等离子切割机的***需要注意六步，包括：正确的装配割炬、消耗件在损坏前要及时更换、清洗割炬的连接螺纹、清洗电极和喷咀的接触面、每天检查气体和冷却气、避免割炬碰撞损坏，只有注意到以上几点，才能更好的***我们所使用的等离子切割机。
那么怎样对它们进行***呢？请看下边我们数控等离子切割机厂家为您介绍的有关它的***吧！
正确装配割炬体现在在安装时我们需要正确、仔细地安装割炬，确保所有零配件配合良好，确保气体及冷却气可以保证正常的流通。安装的时候，我们需要将他们放在干净的绒布上，避免赃物粘到相应的部件上。
目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜；同时,使用平面波展开法及多重散射法计算光子晶体的能带结构与阈值增益。而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。如果换用其他辅助切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在同样230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板纯氧等离子切割可提高到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。
数控等离子切割机***和维修程度会直接影响到它能否长期正常运转，因此目前很多企业在注重数控设备的利用率和较佳功能的同时，还十分重视***和维修，想要保持设备完好的技术状态，充分发挥良好效用，不能只单单重视这些，还应注意设备基础管理和技术管理。想熟知数控切割机的运行情况和故障情况，便于今后操作、维修，应建立完善的数控设备档案，要详细记录它的运行情况和故障情况，尤其是故障情况，详细记录发生故障时间、部位、原因和解决办法等，并存档。进行交接班时还应做好交接班记录。在变角坡口切割领域则相反，利用无限旋转变坡口割炬、等离子变坡口割炬(VBA)等专用切割工具只需输入切割材料的厚度、坡口角度，其他所有设置均有控制器自动完成，控制系统能根据切割方向及割缝位置，自动在板材上表面或下表面设置割炬的旋转点。
