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小型油压机影响温升的原因

小型油压机中，引起油温升高的原因很多，归纳起来大致有以下几个方面：

(1)系统设计不正确。如油箱容量太小，散热面积不够，或油箱结构不舍理。散热性能太差．防止小型油压机油温升高的方法是： (1)正确选择液压油的黏度。因为黏度过高会增加油液流动时的能***损耗，黏度过低会使系统泄漏增多，两者都是油温升高的因素。

(2)系统中有直接的卸荷回路。停止工作后，油泵仍在高压溢流。 防止小型油压机油温升高的方法是：改进油箱结构。增加油液容量，扩大散热面积和散热窗孔。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

小型油压机故障的特点都有哪些？

交错性液压系统的故障，其症状与原因之间存在各种各样的重叠与交叉。一个 症状可能有多种原因引起。例如，执行元件速度慢，引起的原因有：负载过大、执行件本身 磨损、导轨误差过大、系统内存在泄漏口、调压系统故障、调速系统故障及泵故障等。一个 故障源也可能引起多处的症状。例如，叶片泵定子内曲线磨损之后，会出现压力波动增大 和噪声增大等故障，1300吨二手大油压机，泵的配流盘磨损之后会出现输出流量下降、泵表面发热及油温升高等 症状。一个症状也可能同时是由多个故障源叠加起来形成的，例如，当泵、换向阀和液压 缸均处于磨损状态时，系统的效率有较大幅度的下降。当逐一更换这些元件，福建二手大油压机，效率也将逐 步地提高。对于一个症状有多种可能原因的情形，应采取有效手段剔除不存在的原因。 对于一个故障源产生多个症状的情形，可利用多个症状的组合去确定故障源。对于叠加 现象，应考虑各影响因素，并分清各因素作用的主次轻重。

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液压机高压胶管接头体如今加强层的缺陷

(1) 软管割裂，破口邻近织造钢丝生锈软管割裂，剥去外胶层查看，发现破口邻近织造钢丝生锈。这首要是因为该层受湿润或腐蚀性物质的效果所构成的，削弱了软管强度，致使高压时割裂。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层呈现不规则断丝表象。软管割裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向呈现不规则断丝，其首要缘由是软管遭到高频冲击力的效果。

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