?螺旋输送机的维护
螺旋输送机的维护主要是对巡检中发现的问题进行处理或定期需要对设备的***，可以归结一下几个方面。
1、定期对设备进行定量、定点、定质对设备进行加油润滑。
2、当发现机壳晃动时，可能是地脚螺栓松动、吊架螺栓松动、吊架轴承损坏等，应对地脚螺栓、吊架固定进行紧固，若是吊架或两端主轴承损坏，应及时或计划停机更换。还有可能是叶片与壳体之间卡有大块或***，应停机清理。
3、机壳内发出摩擦响声
可能是中间吊架轴承损坏，叶片下沉或吊架松动，与壳体摩擦，应停机更换轴承或紧固吊架；若是叶片与壳体间卡有***，停机清理即可。若响声是轴承内发出应是轴承进灰或无油所致，应做清洗加油即可。
4、螺旋输送机冒灰或漏灰
当发现冒灰时，应是密封不严或机体负压不足所致，应对冒灰处进行密封处理，条件收尘管道阀门，加大抽风量。若是机体漏灰，应对磨穿部位补漏，检查出料通道是否畅通，防止壳内集料，造成外溢，检查进料是否过多，超出了绞刀的设计能力，若有及时疏通调整。同时检查电机是否缺相运行等。
5、十字联轴器断裂
十字联轴器断裂多由蹩颈、过载引起，应避免机腔内进入***，更换时应清除***，安规范找正。
6、传动故障
若减速机内有异常响声、温度过高，一般是内部轴承损坏、齿轮失效引起，应打开检查更换、修复处理，并保证正常润滑，若是漏油，应对密封件进行检查处理，保持通风口畅通。
若发现电机噪声大、转速低，一般是缺相或过载引起，应及时查明原因，进行维修处理。
若传动振动，响声正常，要检查地脚是否松动。
7、其它
除了正常维修、维护外，还要保证水泥清洁卫生，转动部位不得有不稳定物的存在，还要观察电流，观察设备负荷情况等。
螺旋输送机喷涌形成的环境
螺旋输送机喷涌形成的环境：
1、富水地层引发喷涌。如果隧道断面处于复合地层中，断面上部是粉质粘土，下部为强风化围岩，或者三种地层错纵交叉，那么地层交界处往往地下水丰富。在开挖时虽然减少泡沫用量，但是因为每开挖一环要用1个小时以上，所以喷涌不可避免。
2、富水断裂带引发喷涌。我们项目没有发生这种情况，但是可想而知，隧道被丰富的地下水包围，而且地质上裂隙发育，肯定会喷涌。
3、江河下隔水层被击穿引发喷涌。盾构工作面处于江河下面，或者下穿河道要十分小心。
4、隧道尾部渗流水汇入掌子面引发喷涌。隧道处于自立性较高的围岩中，好处是地层稳定不容易下沉，但是如果因此而忽视了注浆量，注浆不密实或者二次注浆没有起到补足的作用，地下水会沿着管片外壁由后向前流动，当大量的地下水流入掌子面时，在土仓内形成较大的水压力，开仓出碴时当然会喷涌。如果处于砂质土中更要小心，大量喷涌带出细砂使地层中存在空洞，如果没有发现或者不重视，轻者会造成地表下沉超限，重者可能会大面积坍塌。
5、在粘土地层中喷涌。在粘土地层中，如果没有合理使用泡沫剂，或者刀盘的转速慢而推进快，碴土不能均匀打散成粘稠状，在土仓内会结成泥饼。结泥饼后的土仓空间被挤压，刀盘带着大块的泥饼转动使机械加大了推力，吃力地向前走。掌子面的碴土要出来，被泥饼阻住出不来，越结越多越结越硬，粘土地层一般含水量是饱和状的，地下水越聚越多，当打开螺旋输送器阀门时喷涌发生。
大倾角带式输送机的特点
相对于普通带式输送机而言，大倾角带式输送机的主要特点为：
1、输送能力大。当取托辊组槽形角为 53°时，其输送能力比普通带式输送机增大16-22％左右。
2、输送倾角大。输送原煤时，普通带式输送机的倾角一般在18°以下，大倾角带式输送机的倾角可达28°。
3、运行平稳，输送带不跑偏，不易出现撒料现象。
4、有利于环境保护。槽形角增大后，原煤与输送带接触面积增大，外露的面积减小。原煤． 在输送带上形成一个更封闭的输送环境，可避免和减少煤尘飞扬，有利于文明生产。
