塑胶地板施工-浙江地板-世宽装饰

***ＰＶＣ地板施工

施工方案

一、地面基础

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。

1、地面平整度：要求

2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。

3、强度：不底于混凝土强度标准C20要求。

4、湿度：基层含水率小于3%。

5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30

度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。

6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，睿仕PVC地板，地面要求平压光。

7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。

二、地面基础打磨

对地面基础有突出凹凸的应进行***打磨，对起壳、起沙地面新处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制2m

直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。

三、底涂处理

1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。

2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，塑胶地板品牌，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。

四、自流平施工

按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。

五、刮胶

1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，

可以用原子灰进行修补。

2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。

六、地材铺装

1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。

2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。

3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。

4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。

七、焊接

在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。

冬季PVC地板，这样养护！

　　冬季天气阴冷潮湿，室内空气湿度加大，水汽容易积聚。PVC运动地板在日常的使用过程中，更要关注细节，加强养护，才能避免其出现霉变、起拱、开裂等问题。今日小编支招：注意以下几点，让您的场馆耐用耐久，靓丽如新， 为日后更高投入的维护降低成本。

1、防污—地板要定期进行清洁

地板每天用吸尘器进行吸尘清理，或使用洁净的九成干拖把/抹布清洁表面；

当需要使用化学清洁剂辅助时，一定要选择中性清洁剂(不能使用强酸或强碱的清洁剂清洁，更不能使用化学药剂，清洗过后用清水过洗，并将地板擦干或者吸干。严禁使用钢丝球、钢丝刷清理污物，以防损伤地板表层；

运动场地的场地线，也要做好日常的维护，避免场地线的磨损或者移动。

2、防水—地板要时常保持干燥

不小心将水洒落在地板上(即使是少许的)，要及时用细软抹布将地板擦拭干净，时刻保持地板干燥，避免潮气聚积，造成地板的翘曲、开裂及霉烂；

日常的污渍清洗时，要注意防止抹布水分从连接部或横纹部位浸入而导致地板空贴或者连接部位张开现象的出现。

3、防火—使用中切记远离火源

使用中切不可将明火、烟头直接丢到地板上，也不要将***等用于擦地板表面的灰尘、污垢，以免摩擦过程产生静电，引起火灾。

4、防损伤—避免刮擦地板

为进一步保护地板，保证场馆的整体清洁，浙江地板，建议在场馆进门处放置进门清洁垫一个；

进入场地，不要穿细跟鞋、带有钉子的鞋以及容易掉色的鞋子直接在地板上面行走或者运动；

若要移动网柱、裁判椅等场地配套器材时，建议使用抬的方式，避免拖动，以免刮伤地板。

PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺 :

为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优质工程，制订本规章如下：

一、地基处理

1.进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可***下一步施工；

2.不同材质地基，制订不同的施工方案：

⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；

⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；

3.如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：

⑴强度相当于C20；

⑵湿度6%以下；

⑶平整度在2m直尺2mm以下。

4.有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；

5.清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；

6.对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；

7.刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；

8.环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；

9.底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：

型号 配 水 比

AGL-DX或NC150 6.5-7 kg

AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg

Sh85或NC170 6.5-7 kg

10.自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，塑胶地板施工，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；

11.自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。