***全化妆品OEM内包材知识
在化妆品OEM过程中，与客户的沟通过程中，客户对于化妆品的包材都不是很了解，特地将相关的知识整理如下：
软管
1、软管分为单层、双层、五层软管，分别在防压、防渗透和手感方面均有区别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。特点：具有***的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2、双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，当选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。都是材料不一样，主要知道这些的区别：PET：PET透明度高，瓶身有软度，能捏凹但比PP硬些。
3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。
4、软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。对于化妆品行业的发展前景无需过多叙述，中国未来会成为***v第v一大化妆品市场。
5、有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别，可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。
7、软管生产周期一般为15天—20天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家通常以1万为起订量，***小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特色的盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。所以做一个消字号品牌只需要办理公司营业执照、注册商标、与代工厂家签订合同这三个手续就可以了。
8、软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以色200元—300元的价格，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。
9、组合形式：
软管 外盖 /软管常采用PE塑料。按产品厚度分为单层管（多采用，成本较低）、双层管（密封性能好）。按产品形状分为圆软管（多采用，成本较低）、扁软管又称为异形管（要二次接头，成本高些）。银饰品检测法：安全的***、去斑产品的主要成分是熊果苷和***C等，这样的产品都只能比较缓慢、逐步的改善肤质。软管常配的外盖有旋盖（单层和双层之分，双层的外盖多为电镀盖以增加产品档次，看上去比较美观，***线多采用旋盖）、掀盖。
就算你用相同配方和制作工艺，不同化妆品OEM企业的设备不一样，产品的品质也会有差别，难以百v分百模仿，细心的消费者是很容易发现的。
加强双方沟通和协调
品牌客户委托化妆品OEM企业进行生产之后，对于产品生产的认识和执行一定要达成高度的一致，但也不是非要完全一致，适当的调整和让步也是需要的，必须以生产出高质量产品为前提进行沟通，而不只是考虑到省钱或者其他因素。否则，就算省了小钱，到时候产品质量不过关，流通到市场之后难以销售，反而亏了大钱，得不偿失。玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。
化妆品加工产品备案流程
四、境内委托生产产品
对于境内委托生产的产品，委托方备案完成后，可通过备案编号关联到实际生产企业备案。
五、备案后检查
对于已备案完成的产品，应在3个月内按照要求进行备案后检查。需准备如下资料：
（1）产品配方表(不包括含量，限用物质除外）
（2）产品销售包装（含产品标签、产品说明书）
（3）产品风险评估报告
（4）产品生产工艺简述
（5）产品检验报告