随着TPE技术的不断发展与成熟，TPE材料在汽车行业的应用也得到了广泛普及，TPE的主要消费市场是汽车行业。在汽车上很多地方都能用到TPE，如车 窗密封条、仪表盘、门把手等。汽车密封条是TPE制品中用量一个产品，以前汽车密封条是以橡胶为主，而今TPE密封条料以其优异的耐曲挠、耐压缩变 形率大、耐高温以及其比重轻等性能，在中汽车领域中抢占了一定的份额，其比重轻大大的降低汽车能耗、提高汽车动力。
虽然现阶段热塑性弹性体替代橡胶在汽车上使用的比例不高，tpe塑料，但在未来的几年里替代速度或将加快。TPE材料在汽车领域用量日益增大，替代EPDM是大势所趋，TPE材料将以每年18-25%的增长速度替代传统的热固性橡胶。
TPE汽车配件的优点有哪些？
1.设计自由度大：可制成透明、半透明或不透明的制品，外观多种多样，表面可制作具有特色的花纹。
2.耐化学腐蚀性：TPEE塑料对酸、碱、盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力，其中聚四氟乙烯是化学性能稳定的材料;的耐腐蚀材料，是硬聚，它可耐浓度达90%的，各种浓度的盐酸和碱液。
3.着色性好：可按需要制成各种各样的颜色，环保、节约能源：可回收利用。
4.加工性能好：复杂的制品可一次成型，能采用各种成型法大批量生产，石家庄tpe，生产效率高，成本较低，经济效益显著。
5.物理性能良好：TPE柔韧性较好，弹性佳，TPEE塑料的抗冲击性不逊于金属，有些工程塑料、碳纤维增强的塑料等还远远高于金属。
TPE制品成型脱模与模具结构关系
TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，tpe材料，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。
常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
4，tpe弹性体，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5，顶出机构不适当，需要修正。
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