一种果脯加工技术及设备，采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺，并应用蒸汽加热，其设备由密闭容器、真空及压力控制系统、糖液循环喷淋系统及托盘、配电柜等部分组成，由于采用上述工艺及设备，并且在整个加工过程中果品不需转移，不仅提高了生产效率，减少了损耗而且降低了成本，保证了产品质量。不仅适于果脯加工而且可应用于各种食品的浸渍加工。
真空浸糖的特点:
抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。
设备介绍：
传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，香蕉脯浸糖锅特点，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，香蕉脯浸糖锅厂家，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。
设备特点：
1、真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
2、真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，香蕉脯浸糖锅规格，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。本品使用***的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。
3、真空浸糖锅采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。
4、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体 直边 支架组成的双层结构形式。（根据客户要求可调配）
5、机组可抽真空、加热、加压、保温，一机多用。
6、真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。
304316L不锈钢材料制造（符合***卫生级标准）；后者只有内锅体采用304316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）；
设备优点：
1、浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有***小，回收效益高的特点。
2、蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸
发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。
3、清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小。
操作方法
先 投入白砂糖和糖浆，开启电闸，其油温可自动控制，还增设了糖温到工艺要求可电铃报警等功能。将糖液熬致160的时间控制在30分钟之内，熬出的糖色泽明亮，使用时清洁卫生、操作简便，是在不能用锅炉为热源的情况下的理想产品。
本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了用户对设备的***，目前该设备已远销朝鲜、韩国等***。
设备材质：
真空浸糖锅按***标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。
中润机械有限公司生产的蒸煮锅材质在客户无特殊要求的情况下，通常是采用不锈钢304制造，也可按照客户要求采用316L材质制作。
真空浸糖系统概述：
真空浸糖系统是果脯蜜饯等食品浸糖工艺中广泛使用的成套系统设备，该系统可适用于多种果脯蜜饯产品的加工，通用性极强。利用果脯蜜饯真空浸糖系统所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。
中润机械从研发到销售，得到了客户的一致好评，双鸭山香蕉脯浸糖锅，客户都说提高了之前的工作效率，也节省了很多的人工，对设备得到了一定的肯定，很多客户都邮递产品到公司试验，试验后的效果都非常的不错！公司坚持适合客户的设备才是好设备。欢迎广大客户到我公司来参观考察！
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