PE燃气/供水管生产线是一种塑料管材设备，专门生产塑料管材的生产线，它有着环保，节能，高性能等特点。塑料管材在建筑工程领域起着至关重要的作用。塑料管材设备有PE、PVC等管材设备，其中PE管材生产线一般配置***的篮式机头或者螺旋分流式复合机头，能够方便的调节，物料挤出更平稳，使用开槽工艺与水环冷却系统的定径套，更好的控制了管材的精度。PE管材生产线自动化高，操作简单，工作稳定。产品特性：1、大口径PE供水管设备的主机主要是选择***的螺杆以及水套冷却、开槽喂料机筒，同时还装配有篮式复合机头，不但提升了工作的效率，同时还能够确保制作出的管材质量。PE管材生产线生产的管材强度高，韧性好，抗腐蚀，对工作环境有着非常好的适应力。
PE燃气给水管生产线
产品特点：
采用专用的***挤出机以及不等距的波状螺杆，加上强制的冷却逆向螺旋槽加料段，还有低噪音硬齿面的减速箱，总体具有较小的能耗，而且挤出量较大且比较稳定。
采用的是定径和冷却系统，水膜润滑以及水环式的冷却，能够很好的适应HDPE物料的要求，而且能够保证厚壁管的直径以及圆度的稳定性。
螺旋分流式的复合机头，使得产品的调节更加的方便，而且出料也非常的均匀，管材的质量也得到了保证。
采用定径方式，具有定径准确率高、冷却速度快、效率高等特点，所以能够保证生产中尺寸和圆度的稳定性。
PE管材生产线采用的是多履带牵引机，具有牵引力均匀的特点，由***的交流伺服电机进行驱动，由驱动技术来实现准确的速度调节，以达到高度同步的效果。
配置的减速箱、变频调速器、可编程控制器、触摸屏、电控制系统、喷码机等采用的都是进口的***产品。
采用高速的切割机，具有切割面平整的特点，加上强力的吸屑装置，能够将维护工作降低。
控制系统：
采用新研发的管材生产线总线控制系统，使得所有操作和参数均显示在液晶屏幕上，而且温控精度可达到±1度，具有较高的自动化程度，还拥有完善的报警系统，所以使得整套系统的操作，更加的简便稳定，完全能够确保高速生产的PE管材。
PE燃气、给水管材生产线介绍：
采用***的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，青岛科丰源塑机开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线，设计***，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。
挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。
温控精准，塑化良好，运行平稳。
整线采用PLC控制系统，实现同步和自动化。
人机交互界面，操作直观、方便可靠。
螺旋式和筛篮式模具供您选择。
无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。
改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。
改变部分单元可以生产排水管、电力护套管等管材。
