激光轮廓仪原理
使用三角反射法测量位移或距离，利用的是简单三角几何关系。传感器探头发出的激光点或激光线投射到被测物体表面。光线在被测物体表面漫反射后，反射光被感光器件接收（CMOS，CCD，PSD）。如果被测物体发生移动，则反射光在感光器件上的成像点会随着反射光入射探头的角度变化而相应变化。5nm左右，由于其粗糙度精度已到亚纳米量级，而在此量级上，接触式轮廓仪和一般的非接触式仪器均无法满足检测要求，只有结合了光学干涉原理和精密扫描模块的光学3D表面轮廓仪才适用。
根据传感器探头的设计，激光二极管距离接收感光器件的距离是已知的。我们要得到的是从激光二极管到被测物体表面的距离。而这个距离可以通过正切定律精1确计算得来。
N12*4=N48，这里没有，怎么办？主要功能可测量各种槽形零件的槽深、槽宽及各种倒角的角度、宽度、深度、圆角的半径、位置等参数。上面的列表，没有写上一个数，就是10，它的序号是N40，凡是序号大于40的，只看大于40的部分，比如N48就看N8，即1.6，然后乘以10得16就对了。请关注我们的微信号： auto1950 。如果序号是N88呢，看N8得1.6，然后乘以100得160便是，因为100的序号是N80,1000的序号是N120，依此类推做机械设计，一辈子用这20个数就足矣。但有时需用到R40数系，有40个数，就更完善了，若不够，还有R80系
国内同行使用弹簧等弹性元件，测量针的位置不同，测量力不同，由于测量力的变化，杠杆的变形不一致，在任何时候都会产生很大的、不可修正的测量误差右杆的长度(测量针的末端)为280毫米！Microdisplay使用FLCOS原理，可实现无需机械运动的快速共聚焦扫描。当杆长到足以实现同样的高度测量时，摆角较小，以避免测量过程中零件表面的一部分与测量杆之间的干扰。Z轴传感器的整体结构没有弹性元件，因此无论针的位置如何，力的测量都是平衡的。
