3.出胶量
在使用拉伸聚烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大：压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的产品也会没有光泽。
上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和***存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会出现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时间停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。
4.保持滚筒清洁
经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。
严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机清洁，保证覆膜产品质量。
瓦楞彩盒的印前设计有些什么讲究？
瓦楞彩盒现今已不仅仅只能保护产品，消费者还会通过瓦楞彩盒的质量来判定产品的质量的好坏。因此，瓦楞彩盒的设计能不能吸引住消费者的眼球成为成败的关键。
由此可见，瓦楞彩盒的印前设计作为印前技术的关键技术，是没有非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。
版面的设计技术一般分为原始设计和模仿设计。一般情况下，版面设计还需要以下设备：高性能的计算机一台、配套的打印机、扫描仪，有的还要有分色仪，以及相应的***设计软件等。
版面的原始设计，也叫创意设计，是***的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装纸箱的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、***技能和***知识的要求比较高。
这种设计一般是***的设计公司来做，企业从事这种设计的较少，但是大型的纸箱包装企业也有这样的***设计人员进行创意设计。从事瓦楞彩盒的版面设计关键是分色与印刷网点控制。
首先是图案设计与版面设计，它们能突出被包装产品的特性，让消费者看到外包装后就能被深深地吸引住。
其次是分色，分色要根据企业的设备与人员技术情况来定。如果企业有几台多色胶印设备就可以多分几色，尽量不用专色。反之，则少一些。再次是网点分布，一定要根据印刷的要求与设备性能来定，还应如实反馈图案诉求，突出产品特性与质量。
版面的模仿设计，也叫二次设计，是在原有的基础上进行改动，其版面的基本设计不变，只是对个别图案、字体进行调整，有的需要增加相关内容。
二次版面的设计有两种方式，一种是请纸箱采购企业直接提供设计好的版面，纸箱生产企业的版面设计人员进行处理、发排、校样后，发出清样请纸箱采购企业确认后进行制版、印刷生产。
而另一种是由纸箱采购企业提供样箱，纸箱生产企业的版面设计人员通过扫描仪将纸箱版面的图案存入计算机，在计算机中通过***设计软件进行分色处理后，再还原成与纸箱版面图案一样的版面设计样式，发出小样，请客户确认，客户确认后，纸箱生产企业就可以进行制版、印刷生产。