喷砂房
环保型吸砂地板的回收动力由风机提供，风机通过吸砂地板将喷砂（丸）房中的含尘含砂 空气，全部自上而下吸入地板，进入砂尘分离器，使喷砂 （丸）房中形成持续的、均匀的、上送下排的循环气流，循环气流能将浮尘始终限制在喷砂（丸）房的底部，因此喷砂（丸）房中的空气含尘量特别低，能见度高， 有效的保护了操作人员的身体健康。
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喷砂系统基本结构
根据工艺要求，喷砂系统选择人工喷砂方式，对不同材质的产品配专用喷砂罐，喷砂罐压力、流量可以根据要求随时调节，每个喷砂罐配备1-4把喷枪，喷砂系统可以同时4把喷枪工作。
喷砂房内地板采用专用的蜂窝地板，每个蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm。沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机将其通过料孔吸到收集管道内，然后从收集管道内吸走。
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磨料回收、分选系统
磨料回收、分选系统包括磨料槽、分选器、过滤器以及连接管道。磨料从磨料槽经连接管到分选器，在此进行分选、回收。为了提高分选器的使用寿命，在其内锥体外部以及外锥体的表面粘贴耐磨橡胶。由于产品材质不同，喷砂所用的磨料也不同。为了避免铁磨料对铝合金车体的影响，在分选器下增加了一套磁选装置，分离铁和非铁磨料，保证铝合金车体喷砂的质量。磁选装置为一磁鼓，磁鼓下设置一永磁铁。磁鼓转动，在磁铁一侧因磁力作用，将铁磨料吸附在磁鼓上；当磁鼓转到远离磁铁的一侧，磁力消失，铁磨料掉到一相应的容器内。磁鼓不断转动，从而将磨料内的铁和非铁磨料分离。
