




秋葵脆工艺流程:
1.嫩荚两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片,控制切片厚度为1~2cm;
2. 速冻:将切片后的黄秋葵置于18~50℃速冻10~24h;
3. 真空油炸预膨化:将速冻后的黄秋葵果片于真空度90~96 kPa,温度75~85 ℃的条件下油炸膨化5~8min;
4.真空脱油:将油炸后的黄秋葵果片于转速100~300 r/min的条件下脱油5~10min;
5.分离果籽:将脱油后的黄秋葵果片置于4~6目的筛网内,不断翻滚,反复筛分,直至无果籽筛出,之后收集筛上物,备用;
6.喷洒处理:将调味抗11氧化复合液以喷雾的形式均匀添加5%~10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面;
7.再次膨化:将经步骤(6)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
8.包装:待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后,用铝箔袋进行充氮包装,即得黄秋葵即食酥脆片成品。







我们公司生产的果蔬脆片油炸机的主要特点:为保证果蔬脆片油炸机生产产品的健康和安全,我们公司的果蔬脆片油炸机所有跟食品接触的部位均采用不锈钢制成,符合国1家1认1证标准要求,果蔬脆片油炸机的关键部件均从德国进购而来,保证了果蔬脆片油炸机的质量。酥脆枣是通过酥脆枣真空油炸机将大枣进行油炸作业,然后进一步加工作业生产而成的,酥脆枣现在在超市里面不是很多,但是网上销量很好。
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水果双室真空油炸机的设备配置:
1、 水果双室真空油炸机的组成系统:真空油炸双室罐、油加热系统、真空压力系统、排气系统、自动脱油脱水系统、控制系统。
1).真空压力系统控制着由真空双室罐中压力指数,确保不会出现压力过大过小状态,保证了在油炸过程中罐中的压力安全。
2).油加热系统控制着真空双室罐中的油温达到一定温度,使产品在合适的油温中进行油炸作业,确保产品的食用性跟食用安全。
3).排气系统是在油炸过程中将产生的水蒸气等气体及时收集排出,以免真空双室罐内发生意外,确保生产安全。
4).自动脱油脱水系统是将产品的中多余的油跟水及时排出,以降低油炸食品的含油率,保证产品的美食性,保证了产品的质量。
5).控制系统用于控制水果双室真空油炸机的整体操作,各个单位系统之间的衔接,保证水果双室真空油炸机的持续运行。







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