压力过低，排出流量过大
产生故障的原因：
1.气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。
2.进气管道，或其管法兰密封不严密。
消除方法：
1.测定气体密度，消除密度减小的原因。
2.焊接裂纹，或更换管法兰垫片。
压力过高，排出流量减小
1.气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。
2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。
3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。
4.出气管道，或其管法兰密封不严密。
5.密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。
1、测定气体密度，消除密度增大的原因。
2、开大出气阀门，或进行清扫。
3、开大进气阀门，或进行清扫。
4、焊接裂口，或更换管法兰垫片
5、更换密封圈，叶片或叶轮
多级离心风机在工业生产上拥有关键的运用，在平常普遍的难题及解决方案人们做梳理表明：
一、标准气压很高，但出气量不大
导致这类状况的缘故有多种一般来说有下列几类：
1、混合气成份发生了转变，残渣尘土增加，使汽体成份相对密度大大增加，比较严重提升了多级离心风机的承担，导致出气量降低。
2、管道有阻塞地区，导致了出气量不畅，必须立即清除管道，确保管道的通畅。
3、离心叶轮叶子损坏太强大，或是电机出現常见故障，必须立即修复。
二、工作压力很低，但排气量挺大
这类缘故一般是空气的密度发生改变或是管道导致的，要立即查验修复。
三、排风系统调整不灵
这类一般是因为压力表毁坏导致，要立即修复压力表和闸阀。
多级离心风机在应用全过程时要按时做检查，发现问题立即修复，才可以确保离心风机的一切正常应用。 
离心式通风机轴承摩损原因
1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象；
2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。
处理方法
1、修理或更换；
2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套；
离心式通风机轴承过热原因
1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦；
2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动；
3、轴承箱体内润滑脂过多；
4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松。
处理方法：
1、检查哪个部位摩擦，然后加以处理；
2、调整两轴同心度；
3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2；
4、调整螺栓。
