详细需求消除热应力的出产模次如下:
模具类型:铝合金、锌合金
第1次回火:lt;2000模次、lt;10000模次
第2次回火:lt;10000模次、lt;20000模次
第3次回火::lt;30000模次、lt;50000模次
铝合金压铸模接受巨大交变作业应力,有必要从模材,规划,加工,热处理及操作各方面加以留意才干得到长的模具寿数,以下是为使模具能达长寿数的要诀:
高品质模材合理规划模壁厚及其它模具尺度尽量选用镶件在可能条件下选用尽量大的转角R冷却水道与型面及转角的距离有必要足够大粗加工后应去应力回火正确有热处理,模具生产商,淬火冷却须足够快彻底打磨去除EDM蜕变层型面不可高度抛光模具型面应经氧化处理如选氮化,渗层不能太深以正确的方法预热模具至引荐的温度开端压铸5~10件应运用慢的锤头速度在得到合格产品的前提下尽量下降铝液温度不运用过高的铝液***速度确保模具得到适当冷却,冷却水的温度应坚持在40~50℃暂时停机,应尽量合模并减小冷却水量,避免再开机时模具接受热冲击当模型面在温度时应关冷却液不过多的喷脱模剂在必定数量后的压铸后去应力回火
主要的原因就是温度过高,主张运用温度计在压铸进程中随时控制温度(铝合金压铸主张温度lt;650)留意模具的预热,避免热疲惫。(龟裂主要是因为热疲惫引起的)留意模具加工,用加工中心完结,如果有需求电加工的,电加工后要添加研磨和抛光工序。留意模具的***(去应力回火)主张高寿数要求的模具选用ASSAB 8407资料,压铸模具运用硬度主张不要高于50HRC
模具报价详细经验总结
模具成本包含哪些东西呢?
模具价格=材料费 设计费 加工费与利润 *** 试模费 包装运输费等。
其中各项比例通常为:
(1)材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
(2)加工费与利润:30%-50%;
(3)设计费:模具总费用的10%-15%;
(4)试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
(5)包装运输费:可按实际计算或按3%计;
(6)***:17%。
通过以上各个工段成本按比例计算出成本后,也就可以进行模具报价。而报价并不是简单在成本的基础上乘一个百分系数,因为模具种类的不同,会导致模具的后续成本不同,模具厂家,因素非常多。总结如下:
第i一、要看客户的要求,模具,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
第二、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛坯重量)
第三、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
第四、制造有风险,因此风险费用需要加在其中,大约以上总价的10%。
第五、各种税收
第六、模具设计师设计费用,这大约是模具总价的10%。

模具保护的说明
使用低扭矩使模具移动的区间
通常设定前后模开始有接触的位置到分型面完全接触位置的区间。
低压保护压力
使用低扭矩使模具移动接触的压力
通常设定初始值10%左右,在锁模工序中,边判断是否正常动作,边进行微调整。在使保护时间没有变化情况下降至尽量低的压力。
低压保护时间
使用低扭矩使模具移动接触的时间;
设定保护时间建议比监测时间大0.02秒即可,超过监测时间则方式模具保护报警;
AI模具保护的说明
传统的低压保护只能在模具接触到闭合的过程中起作用,已经不能满足更高的模具保护及安全要求。AI模具保护功能可提供更高精度灵敏度的保护。其原理为系统采集正常开合模动作的扭矩曲线,以此为基准设定保护范围。过程中如发生负荷变大超过监测范围,即发生AI模具保护报警停止合模。如合模工序的STEP1过程中有其他设备或工具如取出机误入合模范围,使用AI模具保护能敏感的监测碰撞而立即停止合模,模具类型,传统的低压保护是没办法保护此段过程的。再比如开模工序的STEP3过程中,滑块导柱缺油变卡。AI模具保护功能也能及时检测到开模的负荷增大,发生报警提醒进行模具***。而传统方式只会硬拉开模,时间一长模具精度下降,模具损坏风险变大。
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