螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的锰钢螺旋叶片订做设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压锰钢螺旋叶片订做成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
螺旋叶片有哪些成型技术
分段等厚成型技术：
分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。连续冷轧叶片表面光洁、形状规整、精度高，有利于物料输送，降低物料破损，提高输送效率。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。
螺旋叶片可根据用户要求定制各种规格的冷轧螺旋叶片产品，其耐磨程度是普通叶片的三倍，经济耐用，有丰富经验的技术团队，给客户提供了全、充足、及时的货源和过硬的质量保障。完全可以满足您在“螺旋叶片”方面的需求。连续冷轧叶片经冷轧后表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右。螺旋叶片在原来的单件冲压焊接后拉制形成的基础上，采用新型螺旋叶片冷轧机。经过调试成功轧出的叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调、长短可自定、精度高、便于安装。避免了传统手工焊接叶片因焊接质量造成的弊端，也是提高了螺旋叶片的加工能力。
