导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,寿命长导热油,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过***0高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过***0高使用温度,热载体的***0高膜温应小于允许油膜温度。
4、储运及注意事项
1)导热硅脂的使用不是涂的越多越好,而是在保证填满间隙的前提下越薄越好,多涂并无益处,反而会影响热传导效率。
2)远离儿童存放。若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到***检查。
3)本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃)。防止雨淋及日光曝晒;储存期为12个月。
4)产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
5)开盖后产品表面有一层油份,属正常合格产品,使用前须充分搅拌均匀。
6)本产品为非***品,可按一般***储存运输。
导热油
一、导热油使用过程中诸性能潜在的***性
热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生热裂解反应,生成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。
氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成有机酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。
二、导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,导热油,造成导热油的劣化变质,除垢导热油,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过***0高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,自销导热油,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过***0高使用温度,热载体的***0高膜温应小于允许油膜温度。
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