集中润滑系统在食品和饮料生产设备上的应用
VICSEN集中润滑系统的设计和生产材质符合食品与饮料工业技术标准，设备主要包含：泵系统和储油箱、主分压器、次级分压器、油管、传感器元件。
系统采用渐进式油脂分配原则，储油罐内的油脂通过活塞泵进入主分压器，一次油脂分配后，通过油管进入次级分压器，再依据递进分配原则，将次级分压器内的油脂依次输送到润滑点，实现精准润滑。
系统可提供三条完全***的润滑管路，每条管路配备***的泵元件，单点工作压力较大250巴，可为背压低于250巴的轴承润滑。
VICSEN系统特点
? 泵室采用高纤维树脂材料加工，抗腐蚀性高；
? 电机防潮、防爆；
? 储油箱可选：2L/4L/5L/8L;
? 三条***油脂输出管路；
? 具备油脂超压、液位检测功能；
? PLC或远程集中控制可选；
? 螺栓固定，安装简便；
? 高精度递进式计量装置，压差范围：100巴；
? 根据润滑需求配置计量装置（递进式分压器），计量装置采用模块化设计，安装简便；
VICSEN-MAX
VICSEN‐MAX是一套完整的系统。它预装了液位传感器和超压阀。不需要像普通润滑系统那样进行选择性装配。它可以满足NLGI2润滑脂工作要求。
PMU润滑泵在面包机上的应用
? PMU油泵可提供***多12个出油管口，驱动轴位于泵体下方，每一个活塞控制两个出油口；
? 泵轴为凸轮转子结构，当凸轮转盘转动时，通过真空抽吸——输送排出动作依次成对地为出油管口供油；
? 通过泵室内独特的横向和纵向油孔实现油液同步吸入和输送。
自动集中润滑系统使用方法
1、自动润滑泵加脂应使用随机工具中的专用加脂工具进行加脂。
2、应每天观察分配器上面的压力报警器是否有报警情况（即压力报警器上有润滑脂溢出），如果报警器报警则说明系统存在堵塞情况，应及时排查。
3、应每天观察自动润滑泵出脂口溢流阀是否有润滑脂溢出，如果有润滑脂溢出说明润滑泵存在问题，请及时与服务人员联系。
4、在拆卸自动润滑泵连接油管前应关闭油泵电机，否则会造成严重事故。
安装干油集中润滑系统需要注意内容
管道和胶管
1、推荐使用冷轧无缝钢管，对于在不利环境中工作的系统，推荐使用紫铜管或者不锈钢管。
2、要用切管机切割管路，不要用锯子锯，以避免产生铁屑。
3、要用弯管机冷弯管子，因为热弯会产生氧化皮。
4、管子内一定要干净，不允许有锈斑、热轧氧化皮及砂砾等杂质存在。约有90%的润滑系统故障是由于清洁度不够所造成的，这个数字应引起足够的重视。
5、经过清洗后的清洁管子两端要堵住，防止杂物进入。
6、管道内固定在被润滑的设备或墙上，防止机械振动，同时安装的部位要便于观察，易于维修。
7、在有运输车辆经过的区域，要采取有效措施确保管道不被损坏。
8、管道安装时应尽可能避开温度太高或太低的地方，因温度太高会促使润滑脂老化，温度太低会增加润滑脂在管道内的阻力。这些因素往往会导致润滑点供油量不足或者损坏管道。
9、对于移动的或难以接近的润滑点。可私用胶管或尼龙管连接。如压力较高，可使用钢丝编织胶管。
