炼油废水处理方法
目前，国内多数炼化企业污水处理设施采用隔油—气浮—生化工艺或其改良工艺，从实际运行情况来看，该工艺不能保证出水完全达标。由于出水中残留的有机物为难降解物质，仅现有工艺简单扩建或单纯增加多段生化处理，也难以使出水达标。
臭氧氧化 曝气生物滤池（BAF）组合工艺作为一种有效的深度处理技术能进一步去除有机物，满足日益严格的出水排放标准。臭氧氧化 曝气生物滤池（BAF）组合工艺作为一种有效的深度处理技术能进一步去除有机物，满足日益严格的出水排放标准。笔者通过对该工艺进行现场中试实验研究，分析和评价了臭氧氧化对COD、氨氮等指标的去除效果以及通过改变难降解物质分子结构，以提高难降解废水的可生化性的能力，并对该工艺整体生化处理效果进行了探讨，为该工艺在工程实践中的应用提供技术参考和理论依据。
炼油废水?化学治理方法
化学治理方法：化学方法治理炼油废水污染主要是通过加入化学物质，与废水中的污染物质发生化学反应，工艺方法有：酸碱中和法、氧化还原法（芬顿氧化、臭氧氧化、湿式氧化）、混凝法以及污水处理剂。化学方法的优点是污染治理效率较高，缺点是改变废水化学性质的同时，还可能产生新的污染物质，带来二次污染。中和法是通过调节工业废水中的酸碱度，使得工业废水达到中性。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。这是由于大多数的炼油废水都呈现强酸性，这些强酸性的废水会给***和生态环境带来严重的隐患和危害，所以使用碱性物质将其中和可以减少污染隐患。近年来，随着化学的不断发展，越来越多的氧化剂应运而生，这些氧化剂的出现为氧化法的发展提供了有效的原材料。例如，Fenton 类氧化法、超声氧化法、光催化氧化法等，能够有效地氧化还原炼油废水中的污染物。采用氧化法处理炼油废水，不仅可以减少甚至避免废水对***和生态环境带来伤害，而且经过氧化处理的废水还可以循环重复利用，提高了炼油废水的循环利用率。混凝法的原理是使污水中的物质聚集在一起，形成一定粒径的大粒子，然后从工业废水中分离出去。混凝法是处理、净化炼油废水的常用方法之一。
炼油污水一级处理的作用是降低污水的油含量和悬浮物含量，为后续生化处理单元的平稳运行提供保障。通常一级处理系统分为两段，在*段中进行油水分离，在第二段中进行油水深度分离。
隔油池处理是美国炼厂一段油水分离中*常用的技术，利用油水之间的比重差异，油上浮到水面，由集油管或刮油机收集。重油和其他杂质沉降，集聚到池底污泥斗中，通过排泥管排出。(4)油类污染物一旦排入水中便会产生分子膜，从而使水体的水质遭到污染，导致水中溶解氧(DO)含量降低，进一步生产二氧化碳，形成碳酸，导致整个水体的PH值降低，浑浊程度进一步增加。运行方式分为平流式（API）、倾斜板式（CPI）和平行板式（PPI），其中平流式*为常见。依据运行经验，无论来水水质如何，经过平流式隔油池处理后出水的油和悬浮物应为50～200mg/L。该技术在美国已经形成了成熟的技术文件为设计和运行提供指导。
二段油水深度分离采用的主要技术是气浮法，利用在水中形成高度分散的微小气泡来黏附废水中含疏水基的悬浮物或液体，形成相对密度小于水的絮体而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离。
