球墨铸铁件
拆下的滚珠螺母滚道内部，发现有大量的薄片状铁屑，怀疑为滚珠表面剥落所致。经检测发现滚珠的直径差值大为 0.08mm ，大直径为 9.903mm ，翻砂铸造，比理论值 9.875mm 大 0.028mm ，小值为 9.825mm 。判断为原来滚珠精度低，导致滚珠受力不均所致。把所有的零部件清洗干净后，换上直径不一致误差为 0.001mm 的滚珠，经检测滚珠丝杠副间隙为 0.023mm ：通过计算决定把原来的调整垫片加厚 0.08mm ，重新装配后滚珠丝杠副间隙达到技术要求。但发现滚珠丝杠副摩擦力矩较大，重复***精度为 0.025mm 。考虑是原滚珠丝杠副的滚道表面存在微观研损和减速器内齿轮副存在间隙所致。把滚珠丝杠副夹持在 3 米长的 CA6140 车床上，一边浇 20 号机械油，翻砂铸造球铁配件，一边用手握住滚珠螺母，以 21r/min 的转速往复跑合 100 次。清洗后重新装配
翻砂铸件加工
翻砂铸造铸铁件加工-东旺铸造-翻砂铸造由江门市新会区东旺铸造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。江门市新会区东旺铸造有限公司（dongwang1688./）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸件具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
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翻砂铸件加工
铸造厂在生产过程中要注意下面的技巧方法：1、控制好氧化铝粒度不应过细，是砂状氧化铝，下料时阳极上封料要减少飞扬，加工时应关好窗户。
2、换阳极时旧极上的料要扒净，残极上的氧化铝要清理干净。
3、控制好沉淀，防止沉淀过多和沉淀变硬。
铸造厂制造床身类铸件产品时，作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，铝合金翻砂铸造，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一等温退火的冷却方法： 1、工件自退火温度冷至等温温度的冷却速度可以任意，生产中常用两个炉中进行。 2、等温温度一般都在Ar1以下10—30摄氏度，也是在珠光体转变温度。 3、转变完后的冷却可任意。
等温退火与普通退火的工艺和冷却的方法存在区别，普通退火一般是工件保温过程完成后随炉缓慢冷却，当工件冷至500摄氏度以下可出炉空冷。
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