流延膜生产工艺一般采用T 型模头法，这种制法特点为：
（1）流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；
（2）流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于包装；
（3）流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，PP熔喷法非织造布生产线，操作简便；
（4）电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。
挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。
全自动PP熔喷无纺布挤出生产线
名称 数量
1. GWS90/30单螺杆挤出机 1台
2. 换网器 1台
3. 计量泵 1台
4．熔喷模具 1套
5．空气加热系统 1台
6. 成网辊筒机 1台
7．驻极处理设备 1台
8. 收卷机 1台
9．电气控制系统 1套
10. 切割装置 1套
随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的***产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅提高，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，那么，走自主创新之路，合理选择设备，开发差异化、专用化产品将是流延薄膜企业避免市场***竞争的办法。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封合等特点。
据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，熔喷法非织造布生产线机组，总***在8000万元左右。若没有市场作支撑，熔喷法非织造布生产线，或市场发生变化，熔喷法非织造布生产线价格，势必造成巨大的***损失。而目前金韦尔CPP流延膜设备的生产线的***只有进口线的1／8左右，而且技术指标、功能与进口设备相差不远，在性价比方面的优势已得到国外同行的认同。目前该生产线深受广大客户的青睐和肯定，欢迎广大来我司工厂考察PP流延机设备。而目前金韦尔CPP流延膜设备的生产线的***只有进口线的1／8左右，而且技术指标、功能与进口设备相差不远，在性价比方面的优势已得到国外同行的认同。
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