注重外观以及功能性,层厚将影响零件的垂直分辨率，并影响其平滑度。如果主要考虑视觉外观，则选择较低的层厚是理想的选择，因为这将使表面更光滑。另一方面，当3D打印功能型零件时，使用较高的层厚，因为这将节省时间和成本，并改善机械性能。例如，以300μm的层厚设定使用PLA材料制作出的零件的强度比以100μm印刷的零件高约20%。
高尔夫球杆的设计已有很长的稳定发展的历史。从16世纪用木头雕刻而成的球杆，到今天用各种金属铸造或锻造的球杆，设计师们不断尝试利用重量，形状，深度和等因素来改良高尔夫球手的击球技巧。但是，由于设计开发的大量成本以及制造模具的资本***，这项创新研究相对较慢，这意味着传统球杆制造商每年只能研发出几种新设计。
通过使用金属3D打印机，现在人们可以比以往更快地进行设计和原型设计。对于高尔夫俱乐部行业而言，这意味着球杆制造商不再局限于批量生产通用，廉价的设计。相反，他们可以快速进行迭代并尝试新颖的设计，而不必担心原型制作的成本的提升，从而可以为批量生产提供更好的设计，并为个人玩家提供高度定制的高尔夫球杆的机会。
3D打印齿数选择
在设计齿轮时，必须考虑它们的比率。3D打印齿轮的建议比例为0.2到5。这会影响齿轮上的齿数。如果选择2：1，则可以创建各种数量的齿：30和60、15和30或8和16…有很多组合。
齿数还取决于压力角。我们将在下一节中讨论压力角。推荐用于20度压力角的齿数少为13。对于25度角，齿的数量少为9。为什么是这些数?因为如果您设计的牙齿较少，则它们将需要底切，这对3D打印可能会带来挑战。
额外提示：说到准确数字时，一个有趣的解决方案是设计额外的齿数。例如15和31。为什么? 因为15和30时，齿轮模数总是以相同的方式相遇，因此磨损得更快。拥有15和31颗牙齿，使用痕迹将平均分布。
