弧焊，是使用气作为保护气体的一种焊接技术。又称气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上弧保护性气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。(一)弧焊的***要素弧焊影响***的***要素有三方面：(1)性钍钨极中的钍是性元素，但钨极弧焊时钍钨极的剂量很小，在允许范围之内，危害不大。焊接技术培训假如性气体或微粒进入***做为内源，则会严重影响身体安康。(2)高频电磁场采用高频引弧时，产生的高频电磁场强度在60～110V/m之间，超越参考卫生规范(20V/m)数倍。
预热闪光对焊是在闪光阶段之前用间歇电流脉冲加热工件，然后进入闪光和顶阶段。预热阶段可以降低电阻焊机所需的功率，降低焊接后的冷却速度，缩短闪光时间。闪光对焊的主要工作过程参数包括延伸长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、镦粗流量、镦粗速度、镦粗压力、镦粗电流、夹紧力等。根据相应金属的不同特性，闪光对焊工艺措施通常分为以下五类进行不同的处理。***，对于具有强导电性和导热性的金属，由于使用了更高的功率和闪光速度，焊接时间更短；第二，对于具有高温强度的金属，应采用更大宽度的高温塑性区和更大的镦粗压力；第三，对于结晶温度范围较大的金属，应采用较大的镦粗压力和镦粗余量，以完全排除半熔化区的熔融金属，避免缩孔、气孔、裂纹等留在接头处的缺陷。
铝及铝合金手工钨极***弧焊大多采用交流电源。钨极交流亚弧焊时，焊件呈负半波，具有阴极清洗功能。焊件处于正半波，钨的加热小于负半波，这类似于冷却。钨通常不会过热和熔化。
焊接电源包括正弦波交流电源和方波交流电源。前交流电压和电流每秒过零100次，电压和电流参数过零前后的转换和***过程相对缓慢。后者过零速度快，参数转换***过程即时完成，正负半波激励时间比例可调。
交流焊接电源应配备消除焊接电路中产生的DC分量的装置以及引弧和稳弧装置。交流钨极脉冲ya弧焊具有良好的电弧稳定性和“阴极破碎”效果。通过调整脉冲焊接参数(脉冲电流、基极电流、脉冲宽度比)，可以有效地控制焊缝的反面成形。一般采用动态特性好的方波电源，脉冲频率范围为1-10Hz。