安全鞋和普通鞋的区别
安全鞋和普通鞋相比，两者的差异表现在哪些方面呢?
从鞋子的制作材料来看：普通的鞋子一般都采用普通的材料，比如纺织的布面材料，人造革等。而安全鞋必须用质量好的绝缘材料，静电材料，牛皮，耐高温等特殊的材料，鞋底就更不用说了，普通的鞋子大多都是牛筋底等，从目前市场来看，安全鞋都采用橡胶底或者PU底等。因此，需求不同，材质自然也不一样。
从使用的场所来看：安全鞋的使用场所绝大部分都在电镀车间，建筑工地，大型机械制造厂等特定的作业场所。而普通的鞋子基本上就是用来走路，逛街以及一些没有较大***存在的办公室等公共场所。适用范围不同，功能也不同
从设计理念来看：安全鞋只在作业中保护作业人们的脚部安全，因此其设计的时候考虑的首要因素就是安全性。而普通的鞋子较多考虑的就是美观，舒适，时尚，轻便等，只是为了迎合消费者的需要。
其次，在安全鞋产品的发展中，防滑鞋套又是一种满足部分工业生产劳保的实际需求，它与一般的鞋套有所区别，所用的技术和材料都是高于普通鞋套，***终达到劳动保护的效果。
安全鞋和普通鞋的差异性还表现在特性，应用等相关方面。更不能把普通鞋子当安全鞋来使用。应从作业，工作等实际情况考虑出发，并且选择合适自己的安全鞋，保证安全健康，远离***
如何解决劳保鞋容易开胶的问题？
安全鞋两大主要部件是帮面和大底，帮面和底要组合成鞋子，必须经胶水处理，然后通过PU灌注，冷粘，缝线等方式结合在一块。所以，造成开胶的主要原因也就跟原材料的选用，胶水的使用，制作工艺等因素有关。
鞋子在购买穿着一段时间后，由于不断的曲折，容易出现局部小面积开胶，安全鞋也有同样现象。如何避免安全鞋大面积开胶，延长安全鞋使用寿命，从安全鞋的生产工艺和消费者的使用两方面来分析。
一、安全鞋开胶的生产工艺原因：
1、鞋面处理不当：处理剂及胶水使用不当，不同的皮质需经测试处理剂和胶水，粘着拉力合格方可使用。鞋面打磨不到位，未完全***皮质表层；
2、底处理不当：处理剂处理及胶水处理不到位，底打磨不到位；
3、处理剂及胶水使用不当： 未完全烘干，胶水中固化剂不足，胶水使用太多；
4、压着：如果是冷粘成型，面底贴合好后，一定保证足够的压力及压着时间。
二、安全鞋开胶的个人使用原因：
1、没有适当的***；
2、不可长时间接触雨水，不可长时间侵泡水中清洗；
3、劳保鞋胶水受热易开胶，不易放在太阳下暴晒或者是在接触热源；
4、不易长时间接触化学物品（除非特别生产的耐酸碱安全鞋）；
5、新买劳保鞋不可放很长时间才使用。
三、安全鞋开胶现象如果能从生产流程上严加控制，基本上杜绝穿着后半年内出现开胶问题，当然这也不是的，安全鞋使用仍需注意以下5点：
1、不要长期穿着同一双安全鞋，两双换着穿，可以有效减少同一双劳保鞋短期曲折次数，防止曲折频率过高导致开胶。
2、定期进行安全鞋***，清洁，打油，保持皮质柔软滋润。
3、注意清洗方法，不可长时间浸泡，浸泡时间不得超过2小时。
4、清洗后的安全鞋不可以快速烘干，远离火源，切忌使用暖气或明火烘干，容易造成安全鞋老化与开胶。
5、如长时间不穿，应先将安全鞋刷干净，放置于阴凉处存放，避免放生霉变。鞋内填充物撑起，避免变形。
如何***辨别劳保鞋的真伪？
1、生产工艺
国内劳保鞋生产工艺分：模压、***、胶粘、线缝。***类劳保鞋轻便，鞋底与鞋面粘度高，外底通常采用聚氨酯材料，耐磨、防水；胶粘鞋是生产历史较长的一种传统工艺，一般鞋底采用橡胶等材料用鞋用胶水与鞋帮粘合；缝制车胎底鞋与模压工艺的价格比较便宜属于低档产品，这里就不做介绍了。
2、劳保鞋的鞋材
保护足趾劳保鞋需要钢包头、防穿刺劳保鞋需要钢底板、防静电鞋需要防静电剂和防静电线等，观察、有必要进行防护性能测试，了解是否符合供货方获证产品等级，鞋材辅料质量是否符合要求。
3、产品比较
常规比较分2种方式，一为成品鞋截面解剖比较，外观工艺比较后，将劳保鞋纵面切开，切开后能清晰观察到帮面截面、辅料截面、鞋底截面、钢头、钢底板和鞋的内部结构及内部工艺，这里值得一提的是，单密度鞋底截面的密度是一样的，用手按比较硬；双密度鞋底的截面可以观察到明显的上下2层其密度不一样，上层密度低，下层密度高，用手按弹性很好；如果鞋底为双色成型的，但截面密度一样的，也属于单密度的种类。二为试穿，试穿可以比较劳保鞋的舒适度，通过行、蹲、踢、重踩等动作感受鞋的舒适度。
