转炉半干法喷补机补炉操作工艺使用注意事项如下：
(1)检查补炉料的质量，确保符合要求。
(2)转炉炉役前期的补炉料用量可以少一些，而炉役中、后期的补炉料用量应该多一些。
(3)补炉结束后必须烘烤一定时间，以保证烧结质量。
(4)补炉后的前几炉(特别是炉)由于烧结还不够充分，因此炉前摇炉要特别小心，尽量减少倒炉次数。当须进行向前或向后倒炉时，操作工要注意安全，必须站在炉口两侧，以防突然塌炉而造***身伤害。
(5)补炉操作必须***好，抓紧时间有条不紊地进行，否则历时太长，炉内温度降低太大而不利于补炉耐火材料的烧结。
(6)补炉后吹炼的第1-2炉必须在炉前操作平台的醒目处放置补炉警告牌，警告操作人员避开***区域以免发生意外造***员伤害。
喷补机流程：
喷补料通过料斗、筛子及罐体以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由压缩空气将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
喷补罐是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，除加碳脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料。
喷补罐、补炉罐是指当转炉、电炉钢包炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程并且确保喷补机补炉效果才是重中之重。
