




慢走丝的工作原理
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8~10μm)时,并不发生火花放电,机械五金加工多少钱,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,机械五金加工哪家***,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,显然,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质
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慢走丝加工
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慢走丝加工厂对于诸多具有一定的规模企业而言,市场的迅猛发展使其一方面要想方设法降低生产成本,另一方面又要千方百计缩短加工时间。慢走丝加工厂当他们在同时间与成本结合时,另一个伙伴——方正线切割销售企业,机械五金加工哪家好,正在努力地帮助他们提高产品质量、产量与产品的经济性。
1.提高EDM线切割机脉冲电源的效率,降低设备整体能量消耗。
2.强调降低线切割电极丝的运行速度,开发新型放电加工工艺技术。
3.提高粗加工的加工精度,减少修切次数。
4.提高细丝(φ0.1mm以下)EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度,因为在某些应用领域,它们可以代替粗丝(φ0.2mm以上)加工。


慢走丝的加工特点
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加工效率(1)较高加工效率由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展,低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。(2)较大厚度工件的加工效率日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300 mm厚的工件时,加工效率可达170 mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。(3)厚度变化工件的加工效率自动检测加工件的厚度,自动调整加工参数,防止断丝,机械五金加工,达到该状态的较高加工效率。(4)双丝自动交换技术ROBOFIL 2030S1-TW机床能采用0.20~0.02 mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行第1次切割,一般丝径为0.25 mm,以提高加工效率,并可无芯切割;然后采用细丝进行修整,一般采用0.10 mm的细丝,切割出小圆角,并可提。总体可节省30%~50%的切割时间。(5)快速自动穿丝技术自动穿丝时间lt;15 s;日本沙迪克公司称穿丝时间为13 s.日本三菱电机公司,当板厚为50 mm 时,穿丝时间为10 s,切丝、穿丝总时间为25 s。


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