齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求较高的重要齿轮可选用38CrMoAlA氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。
一、齿轮的热处理
齿轮加工中根据不同的目的，齿轮减速机价格，安排两种热处理工序：
二、毛坯热处理
在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。
三、齿面热处理
齿形加工后，为提高齿面的硬度和耐磨性，齿轮减速机批发，常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。
1、齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用的比较多。对毛坯件首***行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，齿轮减速机，改善齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，行星齿轮减速机，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；***后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。
一、安装齿轮时，必须两轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好齿轮后，再使中心距复位。若有涨紧轮时，先把中心距放松，然后装上齿轮，再装上涨紧轮。
二、往带轮上装齿轮时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬齿轮，以防止齿轮的抗拉层产生外观觉察不到折断现象。设计带轮时，尽量选用两轴能互相移动的结构，若结构不允许时，则尽量把齿轮与带轮一起装到相应的轴上。
三、齿轮安装时必须按不同的型号和带宽适当地加以涨紧力。
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