定压补水装置与补水定压装置

定压补水装置与补水定压装置基本功能
本定压补水装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
( 2)使系统某点压力恒定──定压;
( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能

( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。

定压补水装置与补水定压装置适用范围
( 1 ) t ≤ 120 ℃的热水采暧系统
( 2 ) t ≤ 130 ℃的热水供热系统
( 3 )冬夏共用的***、三管制空调水系统
( 4 )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统

( 1 )配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝&plu***n; 0.01MPa 。
( 2 )设定值可根据工程需要调整：
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ P ──可调到&plu***n; 0.01Mpa 或&plu***n; 0.02Mpa 或&plu***n; 0.03Mpa …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
( 3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
( 4 )罐体有效容积率高达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性***，挠曲疲劳试验达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120 ℃。
( 6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 )水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
( 8 )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
( 9 )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
( 10 )自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
( 11 )所配定压泵***低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。
( 12 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
( 13 )加说明
( 14 )***大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气***采暧系统。
( 15 )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。

工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
( 1 )系统水体的膨胀容积： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
( 2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
系统定压值： P d ≥(H+1)+1/2△P
式中 : P d ——定压值(m)。
H——系统***高点到本定压装置之间高差(m)。

△P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为&plu***n;3(m)，则△P为6(m)。

( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
( 2 )供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。
( 3 )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19 ，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
( 4 )补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。

技术参数表

序 号	型号规格	定压点 定压范围 Pd(mH2O)	外型尺寸		与系统接管口径 DN(mm)				设备 功率 (kW)	设备 电压 (V)	设备重量 (kg)
			直径 ΦD(mm)	高 H(mm)	单泵		双泵
					A	B	A	B			单泵	双泵
1	DY-200/1-□H1	15-55	550	1525	15	25	15	25	≤0.75	380V	180	200
2	DY-200/1-□H2
3	DY-200/1-□H3	55-100							≤2.2		210	270
4	DY-200/1-□H4	100-280
5	DY-400/1-□H1	15-55	700	1740		25		25	≤0.75		220	270
6	DY-400/1-□H2
7	DY-400/1-□H3	55-100							≤3.0		250	245
8	DY-400/1-□H4	100-280
9	DY-600/1-□H1	15-55	800	1880		25		32	≤0.75		260	315
10	DY-600/1-□H2
11	DY-600/1-□H3	55-100							≤4.0		290	390
12	DY-600/1-□H4	100-280
13	DY-800/1-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤0.75		300	360
14	DY-800/1-□H2
15	DY-800/1-□H3	55-100							≤4.0		330	350
16	DY-800/1-□H4	100-280
17	DY-1000/1-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		350	420
18	DY-1000/1-□H2
19	DY-1000/1-□H3	55-100							≤7.5		400	520
20	DY-1000/1-□H4	100-280
21	DY-1200/2-□H1	15-55	800	1880		32		40	≤3.0		390	490
22	DY-1200/2-□H2
23	DY-1200/2-□H3	55-100							≤15		460	650
24	DY-1200/2-□H4	100-280
25	DY-1600/2-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤3.0		420	530
26	DY-1600/2-□H2
27	DY-1600/2-□H3	55-100							≤22		450	810
28	DY-1600/2-□H4	100-280
29	DY-2000/2-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		490	600
30	DY-2000/2-□H2
31	DY-2000/2-□H3	55-100							≤22		520	900