




应力腐蚀
金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,首先在薄弱区产生裂缝,进而向纵深发展,产生,称为应力腐蚀。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,容易出现应力腐蚀。密封环裂纹一般是径向发散型的,可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,使泄漏量增加。
根据断裂力学的观念,材料内部原始裂纹的应力场强因子K1=yσ1a(y—系数)。在开始时由于应力σ1小于临界应力σc, a小于临界裂纹ac,所以腐蚀作用时,由于原始裂纹a的腐蚀扩展,导致K1的增大。当经过一段时间后a=ac及K1=K1c时,断裂就发生了,只有当原始裂纹a足够小,以致于K1<K1c(应力腐蚀)时,材料不会发生应力腐蚀。①应力的存在。如果堆焊或加工中,残余应力、旋转离心力、摩擦热应力,引起金属环应力σ1大于σ2c,应力***就很难避免。②材料。金属密封环材料强度、硬度指标越高, K1c越低,材料内气孔、夹渣、裂纹越多越长,越易发生应力腐蚀。一般K1(应力腐蚀)=(1/2-1/5)K1c,且随材料强度级别的提高,K1(应力腐蚀)/K1c的比值下降。③磨损。构件表面越光,应力腐蚀敏***越低。端面磨损使金属表面钝化膜***,光洁度降低,促使应力腐蚀的发生。④介质。应力腐蚀,只发生于一些特定的“材料—环境”体系。例如“奥氏体不锈钢—cl”、“碳钢—NO3”。⑤温度。温度越高,氢扩散越快,应力腐蚀加快。密封环端面剧烈摩擦,如果端面比压过大,表面光洁度低,冷却不够,表面润滑不好,摩擦热则加速应力腐蚀的进行。
减少或消除特殊介质下的腐蚀磨损的对策主要有:
1)使摩擦表面受腐蚀时能生成一层结构紧密且与金属基体结合牢固、阻碍腐蚀继续发生或使腐蚀速度减缓的保护膜,可使腐蚀磨损速度减小。
2)控制机械零件或构件所处的应力状态,因为这对腐蚀影响很大。当机械零件受到重复应力作用时,所产生的腐蚀速度比不受应力时快得多。
在化学机械生产中,机械设备在生产过程中一直处于高强度、高密度的运行环境中。在整个生产过程中,空气湿度、电化学腐蚀等因素对设备造成腐蚀的威胁。化学机械设备经腐蚀后,性能会大减,稳定性变差,且能引起严重的资源浪费,更重要的破损设备会带来极大的安全生产隐患,时刻对身处其中执行生产的人员和环境造成安全威胁。

