基本结构
管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
规格分类 我公司生产的列管换热器有0.5~200㎡不同换热面积的各种规格分类：
☆固定管板式
☆浮头式
☆“U”型管式 运行原理 ☆一种工质由封头端的进口接管进入传热管内，其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构。
☆另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外，其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。
☆做为传热元件——换热管，可根据工艺要求采用黄铜管，不锈钢管壳式换热机组型号，铜翅片管和钢管，立式管壳式换热机组，从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换，达到冷却或加热的目的。
随着工业发展的而越来越快，换热器应用越来月广泛。下面小编和大家简单介绍一下管壳式与板式换热器的流动传热设计比较。希望在大家在选择的时候能选择额合适的换热器。
管壳式换热器的管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到更大的表面密度，不锈钢管壳式换热机组定做，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，尤其管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作成为必要，管子清洗限制管径约为20mm，钛管一般采Φ25mm，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理的维修周期，管内侧水的流速应在2m／s左右（视允许压降的要求）。由于一般冷却水选用海水、河水等，吕梁管壳式换热机组，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。
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管壳式换热器失效与受到***的成因分析
腐蚀是管壳式换热器***常见的失效形式。腐蚀***常见的部位为换热管与管板连接处，受到腐蚀的成因如下：管壳程工作介质自身的酸碱性存在着腐蚀性，壳体或是换热管中的拉应力，换热管和管板之间存在着缝隙等情况。上述情况均会加快腐蚀的进度，从而造成换热器的失效。
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