半干法生产工艺
该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂:以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料;砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料;分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。
从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量,忻州机械制砂线,成品砂进砂藏主要分为以下3种:分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂;粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂;粒径低于2.5mm的细砂。
半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题,能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。
通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性,还不会产生粉尘污染,在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足,机械制砂线现场照,通过污水处理会产生一定的处理费用,具有较高成本。








机制砂:由机械破碎,机械制砂线图片,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按lt;lt;建筑用砂gt;gt;(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂.混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.
安装试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,机械制砂线***,但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
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