硅烷偶联剂应用领域
我们可以把硅烷偶联剂的应用大致归纳为三个方面:
1：折叠表面处理
能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度
2：折叠填充塑料
可预先对填料进行表面处理，硅烷偶联剂a171，也可直接加入树脂中。
3：折叠用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂
能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。
另外还有其他方面的用途比如：
①使固定化酶附着到玻璃基材表面
②油井钻探中防砂
③使砖石表面具有憎水性
硅烷偶联剂使用方法
硅烷偶联剂使用方法
①表面预处理法：将硅烷偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无害的乙醇、异1丙1醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷1基及本基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入 0.1~0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。
②迁移法：将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，道康宁硅烷偶联剂，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，硅烷偶联剂，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%)，醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲1醇(对甲1氧基硅烷)及异0丙1醇(对不易溶于乙醇、甲1醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值
③底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，在120℃下烘烤15分钟。
④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，硅烷偶联剂a174，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%-2%，(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。
偶联剂的应用范围：
建材防水：
使用硅烷偶联剂改性的憎水剂在混凝土防护中有以下作用：
1、有效减少氯离子通过混凝土毛细孔的渗透，防止内部钢筋腐蚀；
2、大大降低混凝土吸水率，防止混凝土腐蚀、风化、滋生微生物；
3、有效防止混凝土冻融破坏；
4、优异的渗透能力和透气性-可呼吸性实现混凝土内外的物质交换，防止内外压差；
5、优异的耐碱性可用于新混凝土和高碱性基材。
纺织化学品（有机硅整理剂）
硅烷偶联剂可用于硅油、有机硅乳液的合成，为织物提供舒适度、柔软性、爽滑性能。使用联硅有机硅改性的硅油剂有机硅整理剂具有以下优点:
1、使织物具有一种柔和美观的感觉或“手感” 具有较低的泛黄性；
2、改善撕裂强度和耐久性；
3、根据配方设计，来增强防水性（疏水性）或改善吸水性（亲水性）；
4、改善弹性恢复，抗褶皱性和抗磨损性；
5、降低缩水程度；
6、改善伸缩性。
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