液下渣浆泵运行时要怎么监控呢?下面我们简单的了解一下：液下渣浆泵启运前应张开泵进口阀，关上泵出口阀。而后启动泵，液下渣浆泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不逾额定电流来掌管。串联用泵启动，亦按照上述方式。开启一级泵后，能够将末级泵出口阀门找开一点，而后能够陆续启动二级三级直到末级泵，串联泵所有启动后，能够逐步开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不逾额定电流来掌管。
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液下渣浆泵是一种立式泵，用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物，广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料，至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的液下泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的，或为20世纪80年代初期引进澳大利亚的液下泵及其品，运行效率偏低。
随着管道水力输送技术的蓬勃发展，液下渣浆泵厂家，国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果，因此从理论上完全可以证明其原理同样适用于双吸液下渣浆泵。
液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:
通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。
1.认真分析现场的工作情况，液下渣浆泵厂家出售，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用***节能的设备外，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。
2.避免只为了减少设备的数量，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，液下渣浆泵厂家配件，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，液下渣浆泵厂家选型，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。
当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他的方面，如风机等。
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