纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱的体积因商品的大小而改变。
一：包装纸箱要注意的是，由于所装在的物品的不同，在纸箱上面要有一些醒目的提示，如：“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种提示文字,以免纸箱内装物品受到损害。 二：包装纸箱在出厂时要进行一定项目的检测，以确保在运输中纸箱内物品的质量安全问题，检测的内容有：抗压、边压、粘合强度、戳穿、模拟运输抗震、跌落等。(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
生产封箱胶带告诉大家：分离式纸箱它是在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，在流通过程中可以一分为二或更多，用来主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。
新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形。包卷纸箱包括N型和F型包卷式纸箱，其中F型的纸箱更受欢迎，因为这种纸箱在提高他的抗压能力的同时，包装材料的成本也降低了。这种F类型的纸箱主要用来做塑料瓶装香波和护发素，以及玻璃瓶装调味品的外包装。
产品质量的管理
管生产首先必须管质量，如果生产的产品质量没有保证，生产就没有意义。在***生产时，生产部门（包括车间、班组）首先必须从如何保证质量入手，进行认真细致的研究，科学合理地***和指导生产。一：先从纸箱的原材料上说，对于纸箱原纸的要求，做摇盖的瓦楞纸箱一定要选用质地良好的面纸和里纸，纸的品级要在C级以上，经试验不开裂，耐折度良好。现实中经常出现这种错误倾向：生产的目的就是***按期完成生产任务，而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上，这种观念在许多企业确实存在着，往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要返工生产，这比正常生产更加费工费时，造***力、物力的更大浪费。因此，要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。
笔者认为，企业对质量的有效控制，关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制，特别是要控制好基础环节和源头质量环节。一：包装纸箱要统一标准化，许多水果纸箱包装的设计并不适合装卸，通常在混合运输或零售分配时造成水果的严重损坏。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节，生产过程一定要将产后检验转变为产前预防，生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作，制定严密的生产质量控制手段和预防措施，使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯，这是提高生产合格率的基础。做好质量源头环节的控制，就要在做好生产工艺技术把关的同时，注意做好采购环节的质量控制，使原材料的质量有较好的保证。此外，还要做好设备的***和合理使用，使机器的精度得到较好的保持，还可对员工进行必要的技术培训，使生产效率和产品质量得到同步的提高。
