?工程机械油漆涂装工艺之原子灰
工程机械油漆涂装工艺之原子灰
原子灰有以下几个主要特点：
涂刮：固化过程无其他小势子副产物，内外一起固化，因而表面机械强度高。
原子灰臣相关工艺的选择
底材的表面处理。若底材表面残留有油、水，蕞易造成原子灰．油蒋起泡脱落，因此，除油除求是底材表面娃理蕞重要的工作，并要求严格检查。建议采用滤纸擦拭法进行抽检，有条件的蕞好采开j整体磷化或单件磷化后再焊接。采用整体磷化时要注意开工艺孔，避免在磷化后水残留在缝隙中或内腔中要求彻底烘十水分。
1. 从所采用的底材（如普通钢板、镀锌板、化板、璃钢、板等）耐热性及高温烘烤变形程度来选择普酒原子灰或高温原子灰。
2. 从采用的底材、设备状况、生产环境来考虑选择先赜涂底漆后刮涂原子灰还星先刮涂原子灰后喷底漆的工艺。
①娘子灰可直接刮涂在经处理的普通钢板、板、化板、璃钢等底材在镀锌扳上附着力极差，其娘因是由于镀锌屡与不饱和聚酯相互反应生成金属盐．产生锈蚀、小泡，进而造成原子灰大面积脱落。镀锌饭需经特殊处理（如钝化，用钣金腻子或采用致密的底漆层隔离等才能与原子灰配套使用。
工业漆也叫水性工业漆，因为它是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料之类的溶剂，是近年新发展起来的涂料。
水性：以水为稀释剂，使用过程中不添加其他溶剂。外在表现为气味小，不燃不爆。
工业漆：采用特定的施工手段，可达到一致的外观效果和性能的涂料。对于防腐蚀及机械性能，有着明确要求或实验要求。
工业漆的特点：
适应工厂化的涂装。
例如：用于散热器内壁的水漆，能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤，一道工序就可完成内外涂层的干燥。
用于汽车零部件的水漆，能够满足复杂形状的浸涂工艺。
工业漆有什么缺点？
工业漆的缺点：
1. 烘烤型工业漆对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
2. 工业漆水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
3. 工业漆沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
4. 工业漆存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5～ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子降解，影响涂料和槽液稳定性及涂膜的性能。
