如何有效解决退火炉网带应用中出现的跑偏问题：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若退火炉网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
名称：退火炉网带
1cr13退火炉网带一般耐高温600度，304退火炉网带，温度耐受1200度。
退火炉网带的速度：0.1-0.5米/分。
退火炉网带采购在定购的时候请明确，退火网带的节距和螺距和丝径和网
带的宽度和长度。
退火炉网带的应用范围很广，经常用在瓶罐，器皿，仪器，保温瓶，灯具，空心玻璃砖，微晶玻璃等各种玻璃制品的退火。
