





湿法夹胶和PVB膜夹胶都存在一定的弊端。湿法夹胶玻璃的强度不够,达不到应有的效果,另外湿法夹胶做出来的建筑夹胶玻璃存在容易变黄、脱胶、起气泡等问题,所以现在湿法夹胶正在逐步退出市场;PVB膜夹胶玻璃的强度比较大,但是PVB膜夹胶玻璃必须要用辊压机配合高压釜来完成,并且加工成本也非常高,所以不适合中小企业使用。热弯的操作过程目前,玻璃加工厂家大多数采用的是电加热式热弯炉,这种热弯炉温度控制方便,易操作,不污染玻璃,产品的质量和产品的一致性较高,且多数已采用计算机集成控制,通过计算机对各种参数设置,实现了对热弯工艺的程序化控制。
现在的EVA膜夹胶玻璃正好解决了原先两种玻璃生产夹胶工艺的缺陷,其做工简单,前期***小,加工成本低,并且做出来的玻璃不会出现变黄、脱胶、起气泡等问题,其正在逐步成为新型建筑夹层玻璃替代品而占领市场。
热弯的操作过程
目前,玻璃加工厂家大多数采用的是电加热式热弯炉,这种热弯炉温度控制方便,易操作,不污染玻璃,产品的质量和产品的一致性较高,且多数已采用计算机集成控制,通过计算机对各种参数设置,实现了对热弯工艺的程序化控制。
热弯操作过程可以简单概括为将搭配好大小片、且两片大小片间均匀撒上硅粉的玻璃放在凹模上面,然后对其进行加热,当达到软化点温度时,玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后,停止加热,缓慢进行退火直至室温,完成热弯过程。
玻璃热弯工艺过程中主要控制以下几个方面:
(1)玻璃预热时,应采用连续加热或缓慢加热的方式,使炉内温度各处一致;
(2)要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致,否则会使夹层玻璃产生光学畸变;
(3)玻璃必须达到热弯成型时所需的温度;
(4)模具放置在承载小车上时,必须保证模具放置的水平;
(5)炉内温度达到玻璃成型所需的温度640~710℃时,玻璃将在自身重力的作用之下开始变形,为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降,避免玻璃表面产生热弯波纹,操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况,控制加热灯管的开关数量、区域和时间;