辣椒带式干燥机干燥过程
一、概述
网带式连续干燥机是以热油、蒸汽或热风、烟气为热源，通过控制干燥介质的参数，利用气体介质的对流传热，对物料进行干燥处理。
2、本机属连续干燥机，湿物料由入口端进入，运行中完成干燥后由干物料出口卸出。
3、本机属强制循环干燥机，风机置于干燥机顶部，按气流方向分为正压区和负压区。
4、气流方式：1）气流水平通过被干燥物料的称为水平气流；2）气流穿过被干燥物料的称为穿流气流。
二、 网带式连续干燥机的工作原理
1、湿物料由皮带输送机送入网带干燥机入口料斗，网带由可调速的传动机构驱动，网带截着物料作连续行进动作。通过设定控制运行时间达到物料干燥要求后由出口卸出。
2、机内的干燥介质由加热器（热源是热油、蒸汽）或热风（烟气）加热后水平或穿流通过物料，使物料中的水分汽化蒸发从而得到了干燥。
工作原理简介如下：风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，物料表面的水分汽化蒸发。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。中温带式干燥机开发了革命性的控制系统：该系统能够完全自动调节工厂的产量，以改变脱水污泥中不同的干物质含量，因此，可以将操作员的出勤率降至^低。剩余介质又被风机吸入再循环，这样周而复始的工作使物料得到了干燥。
为什么带式干燥机这么受欢迎
带式干燥机智能化自动控制系统：
带式干燥机系统设置该带式干燥机智能化自动控制系统采用PLC与工控机为控制中心，基于组态软件的二次开发实现带式干燥机各单元温湿度的实时监控和集中管理，温度控制精度达到2℃相对湿度控制精度为8％。实现干燥过程参数任意设置、干燥过程温湿度和干燥时间的数据采集、动画显示、趋势曲线绘制、实时和历史数据处理和报表输出打印等功能。干燥后的水分含量可达到5％以下（水分含量可通过控制系统调节）。
1、执行元件（1）循环风机：（2）排湿风机：（3）驱动电机（4）气动比例调节阀。
2、温湿度传感器。
3、控制功能（1）温度控制气动比例调节阀该温湿度智能化自动控制系统由我公司与***研究院合作研发，是目前国内应用于带式干燥机温湿度监控方面的智能化自动控制系统。
带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单、安装方便、能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修维修方便。
带式干燥机在工业中应用及其广泛主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。应用范围用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个***的单元段所组成每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
使用带式干燥机应该注意的问题有哪些
带式干燥机虽然是目前比较***节能的干燥机，但在实际操作中也是会有故障发生的我们所做的是找出故障原因来进行排除，让带式干燥机更好的为我们服务。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到干燥效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。所以当客户在选购带式干燥机的时候，要注意干燥机的配置带式干燥机上过滤机的挑选要与干燥机生齿通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是干燥机入通道或孔径的0.2倍即可。平常我们就要注意以下几点：
1、开机前应对气源三联件进行检查将存水排出并确保充足的油位。
2、确保干燥机设备有良好接地设备上的温度仪表应该经过计量检定。
3、对零部件进行检查与***如为轴承加润滑油，调整皮带轮检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。
4、原料着火故障可能是干燥机设备设计问题或者原料吸不走导致干燥机内起火等。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。此外也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时要更换改造干燥机设备检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机谨慎为干燥机增加温度以免引起着火。
5、出现原料一次性烘不干问题这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。带式干燥机通常可以用来对蔬菜、水果、谷物以及制***等物料进行脱水干燥处理。此外风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。
6、确保机座固定螺栓没有松动支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。
7、保持设备清洁每日对设备进行擦拭清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。
