蓄热式烧嘴式加热炉
孝感伟科工业电炉有限公司是华中地区比较大的热处理设备制造厂家，主要产品有箱式炉、台车炉、热风循环炉、井式炉、罩式炉、管式炉、网带炉、连续式滚筒炉、辊底炉、推杆炉、可倾式滚筒炉、钢带炉、铝合金淬火炉、时效炉、坩埚炉、熔铝保温炉等。
国内在大型加热炉上运用蓄热式烧嘴的结构安置上做了一些改进，首要是将蓄热体部分埋进了炉墙，克服了原结构“皮厚囊”的弊端，但从运用的状况看还没有彻底老练。无论是从蓄热式的规划、蓄热体的挑选，还是从体系结构优化等方面来看，蓄热烧嘴式加热炉仍存在许多可改进之处。
蓄热式烧嘴一同调理灵敏性，炉型挑选的多样性，对不同工艺要求的适应性等长处成为蓄热式高温空气焚烧技能未来发展的一种很重要的方法。尤其是结构简略，体积小的单体自身蓄热式烧嘴(国内已有专利)，更具竞争力，对旧炉子改造有节约***的长处。
外置蓄热器式加热炉
这是介于集成式加热炉和蓄热式加热炉之间的一种结构构成。其特点是把集成式加热炉的蓄热室和高温通道放在炉体外，经过炉内喷口的直接连接构成外置蓄热体系，采用分段换向和相对会集的蓄热室。
这种结构构成给体系规划带来许多有利的变化，比前两种方法更具灵敏性。首先是蓄热室的规划能够更具现场需求灵敏规划，一起能够增加上下蓄热式的调理手法。其次喷口的规划更具灵敏，一起带来喷口换向焚烧方法的灵敏，即可异侧换向，也可同侧换向。喷口焚烧组合也更具有多样性。另外，对蓄热体系设备的挑选适应性广。
热处理电炉的工艺路线
热处理电炉为了提***率并有效降低成本，采用剃齿工艺，工艺路线为：齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品，即在热处理后不对齿轮进行精加工，关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证，通过分析，该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热处理畸变，以往的生产过程记录显示B端面的平面度在0.08-0.25mm之间，因齿轮内孔和端面是检验和安装基准，内孔和端面的超差直接安装后差速器异响的问题较突出。因此，控制内孔的热处理畸变及端面的平面度是剃齿工艺成功的关键。