锻造的种类和特点
当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区)，达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。锥形封头根据你的设备，做好相应的锥形封头，再根据锥形封头的外圆周长而做圆筒，而锥形封头与圆筒之间焊接之时，首先将锥形封头放在圆筒上面。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。
在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢管件锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。
在椭圆封头中，材料采购需选择合格的供方，收货检验后，审核材料质量证明书，核对标识测厚，外观质量检查以及规定的复验，将检验记录报告汇总，审批合格后入库编号，并作标记，不合格的材料应予以隔离，入库后的材料妥善保管并发放。材质有碳钢(A20#、***345B、16Mn等)、不锈钢(304L、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。封头原材料通常情况都是钢板，钢板在入库前应核对其材料牌号、规格、数量、材料标记等与材料质量证明书是否相符，遵照材料有关标准规定的验收规则和试验方法检查材料的表面质量，按相关工艺要求等对材料性能进行复验。
椭圆封头在进行设计中，对原材料表面的质量检验主要是借助肉眼以及工具来进行检查，并查看是否有锈蚀以及裂纹等缺陷的产生。而对于内在的质量就需要使用超声波探伤仪来进行检测。
常用标准：JB/T4746-2002,JB/T1619-2002,GB16749-1997 检验标准:JB/T4746-2002 JB4730-94 应用范围：石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、、锅炉压力容器、火电、冶炼、环保、机械及其它容器储罐等行业。工业生产的场合是多样化的，为了适应这种多样化的生产所以说在同一种器具往往是有着多种的种类和形态，这一点在封头之上有着十分鲜明的体现，但是压力容器是有很多的种类的，使用与管道连接的封头也是有着多种不同的需求，这是导致封头种类繁多的根本原因。
壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢 适用介质：气体、液体、蒸汽 工艺特点：冲压冷热成型，外形像锥度故名锥形封头 材质：不锈钢304，304L,316，316L,317,409,S37t，20#，321，201，202.Q235,碳钢等。在锅炉和一些压力容器上，为了保证工作的密封性，通常需要封头进行堵塞，而对于封头来说，为了让其与安装的部件相一致，所以有时会需要做一些抛光处理。 加工能力：可完成Φ159mm-Φ7000mm厚度2mm-200mm的各种封头。