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淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。该系统又称无水端口系统，可节省原材料，适用于原料昂贵，产品要求高的情况。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。
塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注1射成型机的移动模板上，定模安装在注1射成型机的固定模板上。在注1射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中***复杂，变化***大，要求加工光洁度和精度***高的部分
模具温度控制功能要求在镁合金压铸生产中，根据其生产特点，压铸模具的温度控制包括模具的预热和冷却两个方面。温度与压铸材料有关，也与压铸件的尺寸有关，一般约为铸造温度的1/3，对于镁合金，通常为180-280°。当然这些对于一个刚刚从事模具结构设计的人来说，可能是比较困难的。 C。另外，在预热过程中，模具的每个部分应尽可能均匀地加热，以避免由于镁合金的铸造性能如流动性而剧烈加热和局部过热对模具使用寿命的不利影响。与模具温度和铸造温度有关。这很敏感。在填充过程中，镁合金液体很容易凝固。因此，为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量，降低压铸生产的废品率，提高压铸件的生产率，并提高压铸模具的使用寿命，精细1至控制压铸模具的温度
